Ещё десять лет назад 3D-печать воспринималась как эксперимент. Сегодня аддитивные технологии выходят на уровень промышленного применения: рынок формируется, появляются российские производители оборудования и материалов, а предприятия рассматривают 3D-печать как инструмент сокращения сроков и издержек.
Согласно данным Ассоциации развития аддитивных технологий, объём российского рынка аддитивных технологий вырос с 12 млрд рублей в 2023 году до 18 млрд рублей в 2024 году, что составляет впечатляющий прирост в 50% за год. Такой динамичный рост отражает высокий интерес компаний к технологиям 3D-печати и активное внедрение новых решений. При этом более половины рынка занимает промышленное оборудование, используемое в авиакосмической отрасли, машиностроении и медицине. Значительную часть рынка также составляют материалы для печати — металлические порошки, полимеры и композиты.
Ожидается, что в ближайшие пять лет темпы сохранятся, а ключевым драйвером станет импортозамещение — необходимость создавать собственные технологии и материалы.
Что такое аддитивные технологии и почему они важны
Аддитивные технологии — способ послойного создания объектов по цифровой модели. В отличие от традиционного производства, где заготовка обрабатывается и лишнее удаляется, 3D-печать «наращивает» изделие слой за слоем.
Преимущества для бизнеса:
- сокращение сроков производства (от недель к дням и часам);
- экономия материалов и снижение отходов;
- гибкость: возможность создавать уникальные детали без дорогостоящей переналадки оборудования.
Ещё по теме на СберПро:
Российские учёные создали технологию 3D-печати магнитных материалов с редкоземельными металлами
Печать с нуля. Как аддитивные технологии меняют автопром
Экология и экономия: 8 трендов, которые меняют авиацию
Российский рынок сегодня: цифры и динамика
Рынок аддитивных технологий в России пока уступает зарубежным по объёму, однако показывает стабильный рост. По прогнозам, его объём к 2030 году может составить около 58 млрд рублей.
Целевой план развития рынка аддитивных технологий до 2030 года (согласно Стратегии развития аддитивных технологий на период до 2030 года)
В структуре рынка около 50% занимают промышленные 3D-принтеры, которые применяются в авиакосмической отрасли, машиностроении и медицине.
Примерно 30% рынка приходится на материалы для печати — металлические порошки, полимеры и композиты. Ещё 20% приходится на услуги.
Драйверы развития
На рост рынка влияют несколько факторов:
- Импортозамещение. После ограничения поставок зарубежного оборудования предприятия вынуждены искать российские аналоги. Это стимулировало рост внутреннего производства.
- «Стратегия развития аддитивных технологий до 2030 года». Документ предусматривает шаги по укреплению научной базы и подготовке специалистов, модернизации производства и оптимизации законодательства. В частности, не так давно принят ГОСТ для машинного обучения в 3D-печати. Созданы специализированные технопарки и центры инженерных разработок (ТАСС).
- Государственная поддержка. Программы субсидий и грантов позволяют компаниям запускать собственные НИОКР и осваивать технологии быстрее.
- Новые материалы. Появляются отечественные порошки для металлопечати и композиты, что снижает стоимость расходных материалов. В частности, учёные НИЯУ МИФИ и Сколтеха разработали технологию печати изделий из аморфных циркониевых сплавов («Научная Россия»).
- Промышленные заказы. Промышленность активно внедряет 3D-печать для создания сложных деталей, сокращая сроки изготовления в 3 раза, а затраты на обработку — в 1,5—2 раза.
Реализованные проекты
- Промышленность
По мнению экспертов, промышленная 3D-печать металлами — один из самых перспективных сегментов российского рынка. Оборудование как российского, так и иностранного производства пользуется стабильным спросом. В России 3D-печать применяется в промышленности для прототипирования и ускорения разработки новых изделий, производства оснастки и инструментов, включая литейные формы и шаблоны (например, у компании «Свеза»). Технологии также используют для изготовления точных конечных деталей и ремонта сложных компонентов, таких как турбинные лопатки, что увеличивает их ресурс и снижает затраты.
При этом важным драйвером направления становится стратегия импортозамещения. К примеру, госкорпорация «Росатом» полностью обеспечивает отечественный рынок металлическими порошками для 3D-печати, в том числе порошком из титана. В свою очередь, Чепецкий механический завод поставляет проволочные материалы из титана, что закрывает потребности в сырье в этой области.
Первый опыт использования аддитивных изделий в атомной промышленности уже получен на Сибирском химическом комбинате — там произведено и внедрено рабочее колесо насоса для ядерного топлива, что формирует доказательную базу для масштабного внедрения 3D-печати в этой высокотехнологичной отрасли.
А в Набережных Челнах запущен крупный 3D-принтер Robotech SandMax 1200, предназначенный для изготовления литейных форм, что открывает новые возможности в металлургии и машиностроении. В Москве же компания инвестировала 180 млн рублей в завод по выпуску деталей для автомобильной и строительной отраслей методом 3D.
- Медицина
Технологии аддитивной печати активно применяются и в медицине. Российские компании и научные центры работают над созданием персонализированных имплантатов и протезов, что особенно востребовано в челюстно-лицевой хирургии, ортопедии и стоматологии. Биопечать человеческой ткани из живых клеток, разрабатываемая учёными из Первого МГМУ им. Сеченова и ЦХФ им. Сеченова РАН, обещает революцию в трансплантологии и регенеративной медицине, сокращая этап испытания на животных и ускоряя создание новых лекарств.
- Строительство
Аддитивные технологии проникают и в строительство. В Подмосковье установлена одна из крупнейших в стране роботизированных систем 3D-печати зданий, а компания AMT Spetsavia реализует масштабные проекты по возведению домов и реставрации архитектурных объектов с помощью 3D-печати.
- Образование
В образовательной сфере 3D-принтеры внедряются в учебные программы школ, колледжей и университетов, что способствует практическому освоению инженерных и дизайнерских навыков. Например, в Казанском федеральном университете открыта лаборатория с промышленным 3D-принтером для производства литейных форм.
Основные вызовы
Несмотря на быстрый рост, рынок сталкивается с рядом проблем:
- Высокая стоимость промышленного оборудования — миллионы рублей за единицу.
- Дефицит кадров. Специалистов, способных работать с аддитивными технологиями, мало; компании вынуждены обучать персонал самостоятельно. Для решения этой проблемы, к примеру, в атомной отрасли реализуется проект по созданию федеральной сети Центров аддитивных технологий общего доступа по всей территории РФ на базе ведущих вузов — ЦАТОД.
- Сертификация и стандарты. Для массового внедрения требуется развитие нормативной базы — особенно в медицине и авиастроении.
- Технологические ограничения — возможность анизотропии (неравномерности) свойств 3D-изделий, невысокая для крупносерийного производства скорость печати, ограничения размера изделий рабочей камерой принтера.
Чек-лист: как бизнесу готовиться к внедрению 3D-печати
✅ Определить направления, где 3D-печать даст экономический эффект.
✅ Проанализировать доступные материалы и технологии: металл, пластик, композиты.
✅ Рассчитать сроки окупаемости оборудования.
✅ Следить за программами субсидий и грантов.
✅ Начать с пилотных проектов и масштабировать их по мере успеха.
Больше кейсов применения аддитивных технологий в России, в частности в ТЭК, авиакосмической индустрии, автомобилестроении, мебельном производстве и производстве потребительских товаров, читайте в статье на СберПро.
