Эту статью я решил посвятить обсуждению оправданности выбора тех или иных приемов на пути реализации задуманного. И лучше всего, как мне кажется, это можно будет сделать в рубрике “голь на выдумки хитра”. Поскольку именно этот формат лучше всего подходит для демонстрации того, как очень простые, но хорошо продуманные действия могут обеспечить получение наилучшего результата.
В свое время мне довелось принять участие в разработке способов изготовления винтовых талрепов для моделей разного масштаба. Деталь эта составная и включает в себя несколько относительно простых и самостоятельных элементов, объединяемых муфтой (телом детали) открытого или закрытого типа. При этом муфта в общем виде представляет собой изделие цилиндрической формы с наличием канала и резьбы в нем на одном из его торцов (а иногда и на обоих) для вкручивания туда кольца, гака или винта. Эту простую по конструкции деталь первоначально изготавливали отливкой ее муфты из цветмета или путем припаивания твердым припоем проволочных ветвей к гайке с резьбой необходимого размера и направления. Оба способа давали вполне приемлемые результаты при относительно крупных масштабах будущей детали.
При этом с приближением масштаба изделия к величинам порядка 1/100 от реального его значения, изготовить их могли уже “не только лишь все”, а даже не все из тех, кто очень неплохо овладел упомянутыми технологиями. Поскольку перед пайкой миниатюрного соединения деталей с размерами, измеряемыми в миллиметрах, необходимо еще их весьма точно позиционировать относительно друг друга и надежно зафиксировать в нужном положении до момента надежного соединения, что само по себе может представлять непростую задачу. Предполагаю, что и получение точных малоразмерных отливок так же не будет легкой работой. Поэтому для начала я решил полностью отказаться от трудоемких этапов изготовления, и подумать над возможностью получения желаемого результата на основе трансформации заготовок простого вида, к примеру, получаемых из листового материала. После элементарного анализа формы будущего изделия оказалось, что ее достаточно просто воспроизвести путем трансформации очень несложной двухмерной фигуры, полученной из полоски цветмета толщиной около двух миллиметров.
Изготовление заготовки с помощью отрезного диска бормашины не занимает много времени. После разметки и засверливания трех отверстий ей на скорую руку придается форма аналогичная представленной на следующей картинке.
А далее с помощью надфилей за считанные минуты заготовка облагораживается и доводится до следующего состояния.
Здесь необходимо отметить, что деталь в таком представлении просто и удобно обрабатывать, а качество ее окончательной доводки (и, как следствие, величина трудозатрат) зависит исключительно от присущей вам степени развитости перфекционизма. При этом весь процесс предварительной обработки сводится к последовательному выполнению элементарных операций с помощью доступного инструмента. К тому же данный подход может быть положен в основу запуска мелкосерийного производства подобных заготовок, получаемых, к примеру, методом травления.
На завершающем этапе, после защиты центрального отверстия от возможной деформации оправкой подходящего сечения, детали несложно придать окончательную узнаваемую форму.
Этот способ изготовления обеспечивает возможность получения деталей в масштабах близких к 1/100 и не только из цветмета. Далее на картинках галереи показан процесс изготовления открытой муфты из стали длиной около шести миллиметров.
Ту же идею можно технологически реализовать по-другому, если, к примеру, из листового материала тем или иным способом изготовить детальку такого вида.
В данном случае единичная демонстрационная заготовка получена за считанные минуты методом просечки металла на стальной плите с помощью небольшого зубила. После чего она была преобразована в трехмерную деталь с заданными параметрами.
Уверяю вас, если немного подумать, то обязательно найдутся и другие варианты изготовления подобных деталей, без использования пайки, а также разнообразных техник точного литья. К примеру, все элементы талрепа со следующей картинки (муфту, винт с квадратной гайкой, скобу и коуш) можно при желании сделать из подходящих по размеру гвоздиков или проволоки нужного сечения.
Как это сделать? Если к данному материалу будет проявлен определенный интерес – обязательно расскажу в следующих публикациях. До встречи на канале.
