Я работаю инженером и часто сталкиваюсь с тем, что многие пользователи КИМ не ценят преимущества измерительных программ. Они продолжают работать по старинке — вручную или того хуже — «на глаз». Так нужны ли эти программы вообще? Давайте сравним, как меняется работа в зависимости от их наличия:
Рассмотрим подробнее преимущества измерительных программ:
- Повышение повторяемости и воспроизводимости результатов обеспечивается благодаря тому, что измерения происходят по одному и тому же согласованному алгоритму.
- Ускорение процесса измерений: скорость измерений в режиме ЧПУ в разы выше ручных измерений. Работа по измерениям вручную в зависимости от сложности и размера детали может занимать несколько дней, а если написать программу, то ЧПУ КИМ выполнит эту работу за пару часов.
- Для обеспечения высокой точности и повторяемости результатов очень важно, чтобы касание щупом датчика поверхности детали происходило по нормали, в лучшем случае по фиксированному вектору. Человеку выполнить это невозможно, а измерительная программа позволяет сделать это легко. На рисунке приведен простой пример: если движение будет по нормали к детали, тогда мы получим верное расстояние от центра шарика щупа до детали равное X3. При других направлениях движения щупа при измерении мы получим любые другие произвольные значения, в том числе такие, как в примере, X1 и X2. Именно вектор касания играет важную роль при расчете положения точки касания.
- Скорость и эффективность контроль качества: Измерительная программа работает быстро, поэтому деталь можно проверить несколько раз за технологический цикл без замедления темпов производства. Так называемый межоперационный контроль детали введен на многих производствах именно благодаря наличию КИМ.
- Экономия ресурсов: при наличии программ один оператор может работать одновременно на нескольких КИМ, что значительно ускоряет процесс контроля качества. На некоторых предприятиях благодаря измерительным программам процесс работы одного оператора организован одновременно для работы на четырех КИМ.
- Сбор статистических данных: благодаря этому становится возможным эффективное прогнозирование износа режущего и обрабатывающего инструмента, что необходимо для оперативного взаимодействия служб и обеспечения непрерывного производства. На заводах, где большинство операций автоматизировано, в обязательном порядке используются индексы Cm (Cmk) и Cp (Cpk). Проще говоря, индексы показывают, на каком шаге конвейера появилась тенденция (динамика) к ухудшению качества производимой продукции.
К сожалению, не все операторы КИМ и иногда даже руководители цехов осознают преимущества измерительных программ. Измерительные программы для КИМ на предприятиях не создаются по разным причинам. Основные из них: нехватка опыта и базовых знаний у операторов, миф о том, что для создания программы необходимо много времени.
В настоящей статье я с удовольствием поделюсь с вами алгоритмом для написания измерительной программы - одним из базовых инструментов, чтобы вы могли сделать свою работу более эффективной, простой и удобной. Алгоритм позволяет самостоятельно создать измерительную программу для КИМ “на одном дыхании” и помогает избежать обидных ошибок тем, кто только начинает писать измерительные программы.
Скачайте пошаговый алгоритм и используйте его для создания программ каждый день!