Уникальное оборудование для производства уникального продукта разработали нижневартовские инженеры вместе с промышленниками из Китая. Станок производит кронштейны, благодаря которым можно проложить электрокабель любого веса. Первыми изобретение оценили нефтяники, которые заказывают продукцию для месторождений.
За пару минут из оцинкованного листа толщиной в 2 миллиметра этот пресс вырезает и сгибает 20–25 кабельных полок. Чтобы уникальный по своим характеристикам автомат появился в Нижневартовске, потребовался год совместных интеллектуальных усилий инженеров из Югры и Китая.
«Мы разрабатывали саму матрицу для изготовления, чертежи. Матрица — это форма, которая при ударе задает формы, необходимые для готового изделия. То есть прорубает отверстия, создает форму и осуществляет конечное отрезание изделия», — объясняет Денис Абзалов, помощник главного инженера.
В итоге технические и физические характеристики станка увеличили вдвое от изначальных. Это и позволило гидравлическому прессу работать с оцинкованной сталью. Основные заказчики завода сегодня — нефтяники Югры, Ямала, Томской области. Силовой кабель, который используют на месторождениях, весит немало. Плюс агрессивная внешняя среда. Чтобы выдержать воздействие, металл должен быть устойчивым к коррозии.
«Оборудование очень эффективное. Сейчас, когда оно установлено, проще все решается. Главный его плюс — коммерческий. Есть заявки — есть работа», — говорит главный инженер Владимир Микитюк.
Главная задача — сокращение временных затрат. Даже на привычных для этих цехов операциях: очистке изделий от ржавчины и окалин, гуммировке, то есть покрытии металлических узлов трубопроводов составом, устойчивым к агрессивной среде, сварке 3D-заборов, покраске, плазменной резке металла — применяют технологии, которые справляются в несколько раз быстрее человека. Основная функция специалистов — контроль качества выпускаемой продукции.
«Так как это ЧПУ — это точность. За сутки, я точно не скажу, но человек столько не сделает, сколько она сделает за час», — отмечает Сергей Родин, оператор станка ЧПУ плазменной резки.
Заниматься только вопросами импортозамещения в области производства классического нефтесервисного оборудования инженеры из Нижневартовска не намерены. Сегодня они создали несколько уникальных образцов, которые планируют передать недропользователям для опытных испытаний.
«Завод поставить для производства втулок для защиты сварного соединения трубопроводов. Уже получили сертификат, технические условия и будем пытаться сейчас отдавать для прохождения испытаний в нефтяную промышленность», — рассказал руководитель предприятия Игорь Микулко.
Необходима и поддержка от округа. В частности, в представлении подобных производств на информационных порталах, что поможет найти и наладить контакты с потенциальными покупателями, развивать новые, автономные производства. А значит, создавать дополнительные рабочие места.
Еще больше новостей читайте в нашем Telegram-канале
Наши аккаунты в социальных сетях: ВКонтакте Одноклассники
