Быстрорежущая сталь (HSS, High-Speed Steel) - это специальный вид инструментальной стали, созданный для высокоскоростной резки, точения и сверления различных материалов. Ее уникальные свойства позволяют обеспечивать высокую стойкость к износу и термическую устойчивость, что делает ее неотъемлемым материалом для производства режущих инструментов.
Свойства быстрорежущей стали
Высокая твердость
Одной из главных характеристик HSS является высокая твердость. Это достигается добавлением вольфрама, кобальта, молибдена и ванадия. Эти элементы усиливают структуру стали, делая ее способной выдерживать высокие температуры и сохранять остроту режущей кромки.
Устойчивость к высоким температурам
Быстрорежущая сталь спроектирована для работы при высоких температурах без потери твердости и остроты. Это особенно важно при высокоскоростной резке, где температура инструмента может значительно повыситься.
Маркировка быстрорежущей стали
Маркировка быстрорежущей стали играет важную роль при выборе подходящего материала для конкретных задач. Каждая марка и обозначение предоставляют информацию о составе и характеристиках стали, а также обозначает какие легирующие элементы добавлены в данный тип стали.
Одной из распространенных марок быстрорежущей стали является HSS (High-Speed Steel). Это общее обозначение для множества видов сталей, предназначенных для высокоскоростной обработки материалов. Например, марка M2 обозначает HSS с высоким содержанием вольфрама и молибдена, обеспечивая высокую твердость и стойкость.
Маркировка стали также может включать информацию о добавочных элементах. Например, сталь с добавлением кобальта может быть помечена как Co-HSS, что указывает на примесь кобальта для улучшения термической стойкости.
Помимо этого, порошковая металлургия HSS может иметь специфические марки, отражающие процесс изготовления. Такие обозначения, как PM-HSS, указывают на сталь, созданную методом порошковой металлургии, обеспечивающую более равномерную структуру и лучшие свойства.
В независимости от состава быстрорежущей стали первой буквой обозначения всегда будет стоять Р, далее будет стоять цифра, показывающая процентное соотношение вольфрама к общему значению, далее идут другие составляющие сплава, обозначаемые определенной буквой (М – молибден; К – кобальт; Ф – ванадий). Количество хрома по положению ГОСТа в маркировке не указывается, как правило, содержание хрома составляет всегда 4%. Кроме того, добавочные элементы, примеси которых содержат минимальное количество процентного содержания, в маркировке обычно не обозначаются.
Быстрорежущие инструментальные стали делятся на три группы
- С нормальным уровнем теплостойкости– это быстрорежущая сталь с содержанием вольфрама или молибдена и вольфрама. К ней можно отнести следующие виды Р9, Р18, Р6М5, Р8М3.
- С повышенным уровнем теплостойкости – данный тип быстрорежущей стали содержит большее содержание кобальта, углерода и ванадия. К этой группе относятся следующие марки: Р9Ф5, Р10К5Ф2, Р9К5.
- С высоким уровнем теплостойкости – в этом типе быстрорежущей стали количество легирующих добавок будет выше, а содержание углерода, наоборот, ниже. В эту группу относятся В14М7К25, В11М7К23.
Для быстрорежущей стали, как уже было отмечено, важны устойчивость к динамическим нагрузкам и сопротивление высоким температурам от +600 °С до +6 400 °С. Эти характеристики позволяют использовать быстрорежущую сталь для создания фрез, протяжек, резцов, пил, зенкеров, метчиков.
Важно помнить, что правильное понимание маркировки быстрорежущей стали поможет выбрать оптимальный материал для конкретной задачи, обеспечивая эффективность и долгий срок службы инструментов.
Вы всегда можете приобрести сверла по металлу, изготовленные из быстрорежущей стали в магазине крепежа Оникс.
Присоединяйтесь к блогу магазина крепежа Оникс, чтобы быть в курсе последних новостей, полезных советов и обзоров новинок из мира крепежа и инструментов.
#быстрорежущая сталь #сверло по металлу #HSS #крепеж
