Что означает устойчивость к коррозии?
Коррозионная стойкость определяется как присущая материалу (металлическому или неметаллическому) способность противостоять коррозионному повреждению, вызванному окислением или другими химическими реакциями. Устойчивость к коррозии может быть достигнута либо за счет свойств устойчивости материала, либо за счет использования устойчивых к коррозии продуктов/веществ, таких как краски, защитные покрытия или ингибиторы коррозии .
Коррозионная стойкость определяет график технического обслуживания. Некоторые металлы не очень устойчивы к коррозии, например сталь и железобетон. Это особенно актуально, когда коррозия вызвана серной кислотой, вырабатываемой бактериями.
Коррозия — это процесс, при котором материал окисляется веществами из окружающей среды, которые заставляют материал терять электроны. Коррозионная стойкость — это способность удерживать энергию связи металла и противостоять разрушению и химическому распаду, которые в противном случае могли бы произойти, когда материал подвергается воздействию такой среды.
Коррозионная стойкость является важным фактором, который следует учитывать при выборе материалов для борьбы с коррозией. Наиболее устойчивыми к коррозии являются материалы, для которых коррозия термодинамически невыгодна. Некоторые металлы имеют естественную медленную кинетику реакции, хотя их коррозия термодинамически выгодна. К ним относятся такие металлы, как цинк, магний и кадмий. Таким образом, как собственная устойчивость материала к коррозии, так и методы защиты от коррозии подпадают под категорию коррозионной стойкости.
Что такое коррозионная стойкость
Коррозия — это потеря металла из-за реакции с окружающей средой, которая измеряется как процент потери веса или скорость проникновения коррозии, обычно измеряемая в см в год.
Обычно устойчивость к коррозии выражается через скорость коррозии и измеряется в миллиметрах в год. Эти измерения устойчивости к коррозии проводятся в конкретной среде при определенных условиях эксплуатации, давлении, температуре и скорости жидкости.
Помимо внутренней коррозионной стойкости, устойчивость металла к коррозии можно повысить, применяя различные методы, такие как катодная защита, нанесение защитных покрытий, окраска и применение ингибитора коррозии. Не существует материалов, устойчивых к коррозии во всех средах. Материалы должны соответствовать окружающей среде, в которой они будут находиться.
Коррозия может развиваться в присутствии жидкостей или газов. Это может произойти при любой температуре, хотя обычно скорость коррозии увеличивается с повышением температуры. Коррозия, связанная с жидкостями, часто вызывается примесями или микроэлементами, содержащимися в жидкости. Примером этого может быть присутствие хлора, который приводит к образованию соляной кислоты, или серы, которая впоследствии образует серную кислоту.
Важно помнить, что любой сплав , нержавеющая сталь или любой другой, может подвергаться коррозии при определенных условиях. Наличие коррозии не может указывать на неисправность продукта; вместо этого это может указывать на неправильное применение этого продукта – возможно, мы используем материал, который не лучшим образом подходит для данной среды.
Оценивается коррозионная стойкость металлов, и данные используются для проверки устойчивости металла в конкретной среде. .
Устойчивые к коррозии металлы, особенно нержавеющие стали, образуют очень тонкий слой оксида хрома, который защищает следующий слой металла от кислорода. Это важно, поскольку для образования ржавчины/оксида железа вместе с железом необходим кислород. В общем, если нет кислорода, нет и ржавчины. Слой пассивен (этот процесс известен как пассивация) и самовосстанавливается; если поверхность поцарапана, оксидный слой восстанавливается при наличии кислорода.
Защитные покрытия являются наиболее широко используемым методом борьбы с коррозией. По сути, материалы защитного покрытия представляют собой средство для разделения поверхностей, подверженных коррозионному воздействию. Другой метод, катодная защита, препятствует естественному действию электрохимических элементов, ответственных за коррозию. Катодную защиту можно эффективно использовать для защиты от коррозии поверхностей, погруженных в воду или подвергающихся воздействию почвы.
Помимо защитных покрытий, существует множество других способов обеспечения коррозионной стойкости металла. Проектирование металлических деталей является одним из них в машиностроении. В случае, когда рассматриваемая деталь предназначена для использования в среде, которая может подвергнуть ее коррозии, ее следует проектировать с учетом этого.
Экологический контроль помогает защитить используемые материалы от коррозии, принимая простые меры по обеспечению их чистоты и сухости. Контролируя эти факторы окружающей среды, можно также снизить вероятность возникновения коррозии.
Катодная защита — это возможный способ предотвратить коррозию путем подачи противоположного электрического тока на поверхность металла. Существуют разные методы катодной защиты. Один из них заключается в использовании подаваемого тока, при котором при использовании внешнего электрического тока в детали подавляется коррозионный ток. Другой метод заключается в использовании жертвенного анода. В этом методе ионы металла перетекают из химически активного металла в менее активную часть, тем самым уменьшая коррозию одного за счет другого.
Комплексное техническое обслуживание является наиболее эффективным способом предотвращения коррозии металлов и других материалов, которые могут подвергаться износу и коррозии.
