117 подписчиков

Изготовление колеса для телеги. Ну что, поехали?!

15 октября 202315 окт 2023

865

3 мин

Давно присматривались к теме изготовления телеги крестьянской, но не настоящей, а декоративной, частично похожей на настоящую.

Настоящая крестьянская деревянная телега – это сложный технический продукт с большими тяжелыми колесами в металлическом толстом ободе, мощной ступицей и крепкими спицами, оптимальной конструкцией корпуса, изготовленный на основе многовекового опыта использования телег и в быту, и в сельском хозяйстве, и в боевых сражениях. Такую телегу крестьяне еще назвали – громыхалка, потому что, когда едешь по дороге, колеса создают громыхающий звук.

Декоративная телега намного проще в изготовлении, потому что на нее не будут воздействовать такие нагрузки, как на настоящую рабочую телегу.

Поставленная задача: сделать телегу, похожую на крестьянскую громыхалку, и использовать как арт-объект. Но при этом технологии изготовления обеих телег практически одинаковые.

Вот и наступил тот момент, когда мы начинаем описывать технологию изготовления ранее анонсируемой декоративной телеги.

Процесс изготовления телеги не быстрый, поэтому разбиваем его на несколько этапов, описывая постепенно каждый из них.

И начнем мы с изготовления колеса (фото 1), прототипом для которого стало реальное колесо от громыхалки (фото 2).

Вам понадобится:

Материалы:

брусок 40х65х1500 – 1шт;
круг березовый 110-113мм;
черенок ф24мм;
клей Клейберит.

Инструменты:

отрезной станок;
сверлильный, ленточнопильный, шлифовальный станки;
шлифмашина;
сверло Форстнера;
струбцины;
циркуль, угольник, линейка, карандаш.

Чертеж простенький, выполнен в Автокаде (фото 3), чтобы получить размеры сегментов, ориентируясь на диаметр колеса примерно 500мм.

Почему примерно? Объясняем.

Длина окружности колеса L=Dπ,

где D– диаметр колеса;

L – длина окружности;

π – 3.14.

Колесо удобнее сделать из 8 сегментов, так как угол, под которым нужно будет отрезать сегменты 22.5* зафиксирован на шкале отрезных станков.

Если берем D=500, получаем L=1570, делим на 8 и получаем 196.25, т.е. примерно 200. У нас заготовки длиной 1.5м, при нашем методе резки (см. видео для наглядности), из 1.5м метровых брусков получилось 8 сегментов, с минимальными отходами по 208мм, диметр колеса получается 529мм.

Для изготовления 1 колеса необходимо предварительно подготовить:

Сегмент 208мм, угол 22.5* - 8шт;

Ступица: ф110х75 – 1шт;

Спица ф24х 150мм – 8 шт.

Для изготовления четырёх колес (в нашей телеге будет 4) – количество умножаем на 4.

Последовательность изготовления:

🛞Берем две доски 135х40х1500, распиливаем вдоль на равные части и получаем 4 бруска 65х40х1500;

Покупал когда-то давненько карандаши березовые (это сердцевина от березовых бревен, остающаяся от изготовления фанеры на фанерокомбинате) - декоративные поленницы получились и на дрова хорошо шли.

🛞Берем карандаш березовый ф110 и отрезаем 4 таблетки по 75мм, получились ступицы ф110х75 (фото 4);

🛞Для изготовления спиц пригодились черенки от щеток для подметания пола ф24х150мм., в целях экономии времени;

Также спицы можно изготавливать на токарном станке из обычных брусков и досок, что и делалось при изготовлении других колес.

🛞Изготавливаем сегменты:

Первый рез делаем под углом 22.5*, выставленном на отрезном станке, с торца бруска, дальше отмеряем 208мм и на этом расстоянии ставим упор (см. видео), переворачиваем брусок и отрезаем сегмент, опять переворачиваем брусок, упираем в упор и отрезаем.

🛞Появились очертания колеса (фото 5), после предварительного сбора изготовленных частей. При этом обращаем Ваше внимание, что с одной стороны обод и ступица будут в одной плоскости, с другой стороны ступица будет выступать над плоскостью обода для удобства сборки и склеивания.

🛞Замеряем расстояние между ступицей и внутренней стороной сегмента – 130мм, по 10мм берем на углубления и получаем длину спицы 150мм, как на чертеже (фото 6,7);