Кажется, японцы решили показать, кто тут главный 😁
Сейчас на сборку одного электромобиля у компании уходит несколько часов, но уже через пару лет (как обещают) это время сократится до нескольких минут! «Тойота» к 2026 году внедрит несколько революционных технологий в свой сборочный процесс.
Во-первых, новое литейное оборудование будет сразу формировать монолитный фрагмент основания кузова методом литья под давлением. Например, если сейчас для сборки задней части шасси электромобиля требуется 86 деталей, 33 операции и несколько часов, то инновация ускоряет этот процесс до нескольких минут. К тому же повышает точность геометрических параметров элемента.
Во-вторых, на производстве откажутся от обычного конвейера. Собранные шасси будут сами перемещаться по цеху по заданной траектории между установленными на маршруте манипуляторами. В конце концов собранный электромобиль своим ходом уедет на участок контроля качества.
В компании говорят, что новый подход к производству поможет быстрее реагировать на рыночные изменения, сократить издержки и успешнее конкурировать с более молодыми производителями. К 2030 году половина электромобилей Toyota будут собираться по технологии литья под давлением больших кузовных элементов.
Интересно, что на это скажут мастера кузовного ремонта? 😅
#дромновость #toyota #электромобили #литье #новации
