Найти в Дзене
Агроинвестор

С точностью до частицы

Оглавление

Показатели качества

Добиться высокой однородности при производстве комбикормов и премиксов довольно сложно. Необходимо подобрать оптимальный режим измельчения компонентов корма и размер частиц, точно настроить дозирующее и смешивающее оборудование. Определить, насколько хорошо была решена эта технологическая задача, можно по трем показателям:

  • равномерность — все компоненты присутствуют во всех порциях готового продукта в количестве, которое задано рецептурой;
  • повторяемость — линия смешивания позволяет производить одинаковые по составу и качеству партии продукции;
  • отсутствие перекрестной контаминации — случайного загрязнения продукции ингредиентами, которые используются на этой же технологической линии для производства другого вида корма или премикса.

Чтобы оценить качество смешивания комбикорма используют вещества-индикаторы (хлористый натрий, фосфаты, кальций, марганец, кобальт, аминокислоты или витамины), которые определяются лабораторными методами в нескольких пробах корма. Но на проведение таких исследований требуется довольно много времени, при этом надежность и точность результатов зависят от свойств самого вещества-индикатора. К тому же определение витаминов и аминокислот — дорогостоящий процесс. Сегодня для проверки качества смешивания премиксов и комбикормов все чаще применяют методику ферромагнитных микротрейсеров, которая позволяет быстро и экономично получить очень точный результат исследования.

Микротрейсеры: как это работает?

Микротрейсеры — это частички железа или нержавеющей стали одинакового размера (150-350 микрон), которые покрыты слоем пищевых красителей различных цветов и при добавлении в комбикорм способны обеспечивать гарантированное количеств частиц в грамме корма.

По своим химическим и физиологическим свойствам микротрейсеры полностью безопасны. Они не оказывают токсического действия на организм животных и птиц, не изменяют свойства комбикорма, сохраняют стабильность в условиях производства (влажность, температура, давление) и не требуют больших финансовых затрат. Для исследования однородности комбикормов и премиксов микротрейсеры добавляют в смесь в небольшом количестве (от 5 до 50 г на тонну продукции), при этом они обеспечивают высокую точность результатов исследования. Аналитическая погрешность при их определении составляет не более 2–3%.

Для оценки гомогенности продукта с помощью микротрейсеров необходимо выполнить следующие действия:

  • предсмесь с микротрейсерами загружается в смеситель вместе с остальными компонентами контролируемой партии продукции;
  • все компоненты смешиваются в соответствии с технологическими параметрами;
  • по заранее составленной схеме отбираются два лота по двадцать проб (не более 100 г каждая) — из смесителя или сразу после него, из готовой продукции (из тары или самотека на складе ГП).

Затем для определения уровня перекрестной контаминации производится отбор проб готовой продукции с одной или двух последующих партий из тары по определенной схеме.

Если продукт не фасуется, пробы берут несколько раз через равные промежутки времени.

Вес точечной пробы продукта должен составлять 500–1000 г. Микротрейсеры из отобранных проб извлекают с помощью прибора, оснащенного вращательным магнитным детектором, который отделяет частицы железа от комбикорма или премикса. После этого их переносят на фильтр, обработанный специальным раствором-проявителем (например, 7% раствором карбоната натрия). Фильтр высушивается электронагревателем и сканируется. Специальная программа автоматически подсчитывает количество частиц микротрейсеров на поверхности фильтра и систематизирует полученные данные в специальных таблицах. Оценка качества смешения производится по статистике Пуассона.

Опыт МЕГАМИКС

Сегодня микротрейсеры широко применяют многие производители комбикормов и премиксов (лекарственных, витаминных, минеральных) в 66 странах мира.

ГК МЕГАМИКС внедрила использование микротрейсеров в 2020 году. На всех площадках компании проводилось тестирование технологического оборудования, которое позволило подтвердить высокое качество смешивания и контролировать уровень перекрестной контаминации на линиях по производству комбикормов и премиксов. Первоначально мы производили тестирование технологического оборудования на премиксных линиях один раз в квартал, на комбикормовых заводах — два раза в год. Мы определили вес партии, необходимый для зачистки каждой технологической линии.

Также опыт МЕГАМИКС показывает, что, помимо определения однородности и перекрестной контаминации, микротрейсеры можно использовать и для решения других важных задач. Эта методика позволяет:

  • сравнить качество работы смесителей различных марок по тому, насколько эффективно они распределяют частицы микротрейсеров по смеси;
  • выявить изменения технических характеристик смесителя, которые со временем могут произойти при его эксплуатации;
  • выявить изменения состава или физических свойств смеси по распределению в ней микротрейсеров.

Тестирование с микротрейсерами сегодня может быть полезно не только производителям комбикормов и премиксов, но и животноводческим хозяйствам, закупающим кормовые смеси. Для производителя микротрейсеры дают возможность наглядно подтвердить качество и гомогенность своей продукции, что упрочит его репутацию и повысит конкурентоспособность. Для животноводов это надежная гарантия того, что поголовье получит качественный и однородный корм.

Оценив достоинства этого метода на собственном опыте, МЕГАМИКС предлагает своим клиентам услугу тестирования с микротрейсерами. На сегодня этим сервисом уже воспользовались лидеры отрасли и наши клиенты.

У других партнеров компании также есть возможность убедиться, что ферромагнитные микротрейсеры — это наиболее быстрый, эффективный и экономичный способ оценки однородности комбикормов и премиксов.

Наука
7 млн интересуются