Летопись
Уральские заводы, и в большей степени ММК, помогли сохранить и приумножить чёрную металлургию страны во время Великой Отечественной войны
Справка «ММ»
Известный учёный-историк Владимир Запарий родился в Магнитогорске, закончил УрГУ, работал учителем истории и обществоведения, ассистентом кафедры в Уральском политехе. Защитил диссертацию по новейшей истории чёрной металлургии Урала, а позже докторскую по этому же направлению. История уральской металлургии – основная тема его исследований, по которым издано более 900 трудов. К 300-летнему юбилею уральской металлургии Владимир Запарий представил в крупных монографиях исследования её истории за весь исторический период. И, конечно, Магнитке в них уделено достойное внимание. Некоторыми выводами и наблюдениями учёного мы хотим поделиться с читателями «ММ».
Магнитогорский металлургический комбинат в развитии уральской металлургии особое место занял именно в период Великой Отечественной войны. Она потребовала быстрой и всесторонней мобилизации промышленности СССР, перестройки её на производство продукции для фронта. Особенно большие и ответственные задачи встали перед работниками уральской металлургии. Уже в первые месяцы войны страна потеряла жизненно важные западные экономические районы.
На территории, оккупированной противником в 1941 году, до войны находилось 59 доменных, 126 мартеновских, 13 электросталеплавильных печей, 16 конверторов и 105 прокатных станов. Общие потери мощностей составили по чугуну 14 миллионов, стали 12,5 миллиона тонн. Только с июня по ноябрь 1941-го валовая продукция промышленности СССР сократилась более чем в два раза. Поэтому на Урал легла основная тяжесть по снабжению промышленности металлом. Возросла роль региона как главного поставщика необходимых для выпуска боевой техники марок стали и проката.
В конце июня ЦК ВКП(б) и СНК СССР приняли совместное постановление «О порядке вывоза и размещения людских контингентов и ценного имущества». В первые месяцы войны началась массовая эвакуация предприятий, людей и материальных ценностей на восток. Основным центром сосредоточения производительных сил страны стал Урал. Важнейшей частью военной экономики региона были приём, размещение и ввод в строй действующих эвакуированных предприятий. Из 1523 предприятий, перебазированных на Восток, в июле-ноябре 1941 года на Урал было направлено более 600 (40 процентов). В крае разместились наиболее крупные и важные оборонные заводы. Высокий уровень индустриального развития, громадные и уникальные природные богатства, наличие большого отряда высококвалифицированных промышленных и научных кадров, разветвлённая транспортная сеть, выгодное географическое и стратегическое положение позволили превратить Урал в главный арсенал страны.
Особую роль сыграл построенный в годы первых пятилеток один из мощнейших в мире Магнитогорский металлургический комбинат. Тысячи эвакуированных квалифицированных рабочих, инженеров и техников пополнили ряды металлургов и горняков на предприятиях Магнитогорска. Новое пополнение немедленно включалось в работу. Многие из прибывших на Урал вскоре начали работать в качестве руководителей. Так, главный инженер украинского завода им. Петровского Феодосий Воронов возглавил доменный цех № 2.
Перестройка народного хозяйства Урала на военный лад включала в себя перевод многих заводов на выпуск военной продукции. Оборудование эвакуированных металлургических предприятий в основном размещалось на действующих заводах, часть направлялась на площадки нового строительства. Для размещения эвакуированных заводов и их оборудования использовались резервы производственных площадей, незавершенное промышленное строительство, родственные предприятия Урала, свободные территории. Поставленная перед металлургами задача – быстрее ввести в действие эвакуированное оборудование – была решена благодаря самоотверженному труду рабочих, инженеров и техников. Работы по строительству и монтажу велись круглосуточно при недостатке продовольствия, жилья, в условиях небывало суровой зимы первого года войны. Решению этой задачи способствовал высокий уровень организаторской работы. Уже во время демонтажа на южных заводах по распоряжению Наркомчермета были созданы бригады проектировщиков, которые вели разработку проектов размещения этого оборудования в цехах действующих заводов. Демонтированные агрегаты находились ещё в пути, а проектировщики уже разрабатывали проекты новых заводов и цехов, которые предстояло создать с использованием этих агрегатов.
В день нападения фашистской Германии на СССР, 22 июня 1941 года Магнитогорский комбинат получил задание – в дополнение к решению задач мобилизационного характера приступить к организации производства заготовок для снарядов и изучить возможность изготовления танковой брони.
Уральские заводы до войны не производили бронелист, поковок для авиационной и танковой промышленности, а снарядную заготовку катали в очень небольших количествах. Даже флагман отечественной металлургии – ММК – по проекту был приспособлен только для получения рядового металла. До войны комбинат выпускал 12 процентов качественных марок стали и 88 процентов рядовых сортов. Однако нужды фронта требовали изменить соотношение в пользу качественных сталей. Для выплавки броневой стали традиционно использовались малотоннажные мартеновские печи с «кислой» подиной. Таких печей на комбинате не было. Одна из печей была переведена на «кислую» подину и 21 июля 1941 года первая броневая сталь была сварена методом «дуплекс-процесс».
До войны этим методом в электропечах и небольших мартенах с кислым подом выплавлялись другие марки стали. На металлургических заводах края имелись такие агрегаты, но суммарная их мощность была невелика. В начале войны мощности электросталеплавильного передела в регионе увеличились за счёт установки эвакуированного оборудования. Однако для удовлетворения резко возросших потребностей оборонной промышленности в легированных сталях этого было явно недостаточно. Перевод ряда печей на дуплекс-процесс не дал желаемого результата, так как он был малопроизводительным. Единственным выходом из создавшейся ситуации стало освоение выплавки стали в основных мартеновских печах, в том числе на ММК, что казалось невозможным. До войны броневая сталь в крае не производилась. Чтобы удовлетворить потребности фронта в специальных сортах стали, учёным и металлургам, и прежде всего коллективу ММК, пришлось в короткий срок освоить технологию выплавки броневой стали в больших мартеновских печах. Для этого надо было не только коренным образом изменить технологию, но и перестроить мышление металлургов.
Для многих из них был аксиомой запрет на опыты с различными комбинациями металлов на металлургических агрегатах, так как всегда существовал риск их повреждения. Директор Магнитки Григорий Носов вспоминал, что никогда даже в мыслях у них не было, что ММК придётся плавить такую сталь. Нигде в мире никто не пытался это делать. Труднейшую задачу надо было решать быстро, так же быстро, как молниеносно развертывались события на фронте.
Главная заслуга в решении этой проблемы принадлежала магнитогорцам. Специальное бронебюро, в состав которого наряду с учёными-металлургами из ЦНИИ-48 (Центральный научно-исследовательский броневой институт) вошли и работники комбината, разработало принципиально новую технологию выплавки броневой стали в мощных мартенах с основным подом. 23 июля 1941 года на ММК впервые в мировой практике была осуществлена выплавка броневой стали по новой технологии. Это произвело переворот в мировой металлургии. О значении данного события говорит тот факт, что в США получение легированных сталей в мартеновских печах с основным подом в 1942 году рассматривалось как вопрос отдалённой перспективы. Вслед за магнитогорцами выплавка легированных и броневых сталей по аналогичной технологии с помощью сотрудников ЦНИИ-48 затем была налажена на НТМЗ и КМК.
Однако броневую сталь мало выплавить, её надо ещё прокатать. Сделать это на ММК было не на чем, броневого стана здесь не имелось. Эвакуированный из Мариуполя крупнейший в СССР стан ещё был в пути. Тогда главный механик Николай Рыженко предложил катать броневой лист на уралмашевском обжимном стане-блюминге. Риск был большой, но идею удалось успешно претворить в жизнь, и ММК начал поставлять танковую броню раньше намеченного срока. С введением в действие вывезенного с ленинградского Кировского завода броневого прокатного стана месячный выпуск брони на уральских предприятиях к январю 1942 года стал равен её полугодовому производству на всех заводах СССР до войны.
В итоге за 1940-1944 годы удельный вес качественного проката на Урале увеличился с 32,5 до 67 процентов. В 1944 году на ММК доля этого проката составила 73 процента.
Принятые на Магнитогорском комбинате и других уральских заводах меры позволили полностью обеспечить потребности танковой промышленности. Уральская броня по своим качествам намного превосходила немецкую. В апреле 1942 года работникам комбината Григорию Носову, Николаю Рыженко, Владимиру Смирнову, сотрудникам ЦНИИ-48 Семёну Сахину, Евгению Левину за разработку новой марки стали и процесса её производства была присуждена Сталинская премия.
Выполняя заказы оборонной промышленности, ММК за годы войны освоил много новых марок стали. Среди них были автоматные, ствольные, шарикоподшипниковые, снарядно-бронебойные. В военное время комбинат приобрёл исключительное значение. В 1942-1944 годах он давал стране 33 процента чугуна, 25 – стали и проката, 56 – железной руды и 30 процентов кокса. Каждый второй танк был одет в магнитогорскую броню, каждый третий снаряд сделан из магнитогорского металла.
В годы войны Магнитогорск стал основным поставщиком ферромарганца и ферросилиция для всей чёрной металлургии страны. В действие были введены местные не очень богатые месторождения марганцевых руд: рудники Кусимовский и Ниазгуловский, возобновились работы на Уразовском руднике. В связи с ростом потребности в металле было принято решение начать строительство домны № 5. Седьмого ноября 1942 года завершены все монтажные работы, и печь поставлена на сушку. Пятого декабря пятая печь, самая крупная в СССР, была задута. А в 1943 году при строительстве печи применялись методы монтажа укрупнёнными элементами. Кожух печи собирался поясами весом до 14-19 тонн. До Магнитки этот метод нигде не применялся. Это ускорило монтаж в пять раз. 25 декабря 1943 года первый свой чугун дала шестая домна.
Кроме двух домен, за годы войны на комбинате были введены две аглоленты, четыре коксовые батареи, шесть мартеновских печей, броневой стан, среднелистовой стан «2350», паровоздуходувная станция, группа спеццехов. Удвоились мощности огнеупорного производства. В результате выпуск металла на ММК вырос на 66 процентов. За годы войны на его производственных площадях было размещено оборудование 34 эвакуированных предприятий из Центра и с Украины.
Свыше 50 тысяч танков, построенных в годы войны, были одеты в магнитогорскую броню. Весь мир, как писал в своей книге «Восточный фронт» американский журналист Вернер, стал свидетелем драматической борьбы магнитогорского металла с металлом всей Европы, мобилизованной Гитлером для ведения войны на Востоке. Магнитка победила Рур. За образцовое выполнение заданий ГКО коллектив комбината дважды за годы войны был награждён государственными наградами: в 1943 году – орденом Ленина, в 1945-м – орденом Трудового Красного Знамени. Многие металлурги были награждены орденами и медалями. Дважды за время войны удостаивались ордена Ленина сталевар Григорий Бобров и мастер доменной печи Aлексей Шатилин, трижды – директор комбината Григорий Носов.
Выпуск металла увеличивался не только за счёт ввода новых мощностей, но и лучшего использования действующих агрегатов. Крупных успехов добились гиганты металлургии – Магнитогорский и Кузнецкий комбинаты. В 1943 году военная промышленность страны получила от восточных металлургических предприятий в три раза больше металла, чем от всех предприятий страны в 1940 году. Выполняя заказы оборонной промышленности, коллектив ММК за годы войны освоил производство ста новых марок стали и довёл удельный вес качественных и легированных сталей в общей их выплавке до 83 процентов. ММК увеличил выпуск продукции на 60 процентов. Коэффициент использования оборудования в связи с переходом к выплавке и прокату трудоёмких легированных сталей уменьшился. На комбинате в годы войны велось крупное промышленное строительство, капиталовложения в которое составили 749 миллионов рублей, то есть почти столько же, сколько за всю вторую пятилетку. Основные производственные фонды комбината за это время увеличились на 57 процентов, а численность персонала на 63. ММК стабильно выполнял оборонные заказы на поставку металла.
В годы войны в отраслях тяжёлой индустрии, и особенно оборонной промышленности, был сохранён костяк кадровых рабочих и служащих. В армию было призвано сравнительно небольшое число квалифицированных рабочих. Успешно была решена проблема обеспечения промышленности рабочей силой. Значительный недостаток её в важнейших отраслях промышленности края наблюдался в течение лишь первого года войны. Потребности уральской промышленности были в основном удовлетворены уже к середине 1942 года. Благодаря организованной системе подготовки и распределения рабочей силы военное хозяйство СССР не испытывало серьёзных затруднений от её недостатка. Только на ММК за время войны 18 тысяч новых рабочих повысили квалификацию. Всего за годы войны на комбинате техническое обучение прошли 61,6 тысячи человек.
Во время войны были сокращены сроки подготовки квалифицированных молодых рабочих. На первых порах сыграла определённую роль система ФЗО, которая к началу войны помогла большому количеству молодёжи, не подлежавшей по возрасту военному призыву, овладеть массовыми специальностями. Однако основной формой подготовки новых кадров стало индивидуальное и бригадное обучение непосредственно на производстве. Тысячи рабочих проявили подлинный патриотизм, стремясь в кратчайшие сроки овладеть профессией и перевыполнить установленные нормы выработки, чтобы своим трудом внести вклад в разгром врага.
Техническое обучение как метод повышения квалификации кадров проводилось в непосредственной связи с решением производственных задач. Большое внимание уделялось пропаганде и распространению передовых методов труда и вовлечению рабочих в социалистическое соревнование. В годы войны уральские металлурги, как и трудящиеся всей страны, показали высокие образцы самоотверженного труда. На ММК 49 процентов общего числа рабочих были стахановцами и ударниками.
В годы Великой Отечественной войны для промышленности Урала была характерна высокая производительность труда. Если в среднем по стране она выросла за 1940-1945 годы на 14 процентов, то на Урале на 111! На ММК в течение всей войны рабочие постоянно перевыполняли нормы. В 1941 году средний процент выполнения норм составлял 129,8 процента, в 1942 – 129,9, в 1943 – 132,3, 1944 – 134,7 процента. Урал стал сырьевым центром чёрной металлургии, на его долю приходилось от 83 до 90 процентов всей добываемой в стране руды. Магнитогорское горнорудное управление давало каждую вторую тонну руды, добытую в стране и 60 процентов её региональной добычи.
Возросло использование металлолома, что давало возможность увеличить расход металлической стружки в шихте доменных печей. На ММК вес металлодобавок вырос в 2,6-3,2 раза. Наряду с более широким применением в доменном процессе агломерата и богатых руд это был один из самых доступных способов, с помощью которого уральские металлурги повышали производительность печей: при росте добычи железной руды в регионе на 38 процентов выпуск чугуна увеличили на 88.
К концу войны улучшилось применение автоматики для регулирования теплового режима доменных, мартеновских и нагревательных печей. На ММК терморегуляторы температурного дутья доменных печей работали без перебоев. Автоматизация давала возможность равномерно эксплуатировать металлургические печи, избегать неизбежных при работе «на глазок» периодических поджогов и перегрева регенераторов, экономить топливо, увеличивать производительность и срок службы печей.
Были существенно увеличены мощности ММК и других металлургических предприятий. В короткий срок построены крупные металлургические заводы. Черная металлургия региона за годы войны увеличила выпуск чугуна на 58 процентов, стали на 56, проката на 57, стальных труб на 430 процентов. Были введены в эксплуатацию 10 доменных, 32 мартеновских, 16 электро-, 16 ферросплавных печей, 2 бессемеровских конверторов, 12 прокатных и 6 трубопрокатных станов, 11 коксовых батарей, более 100 шахт и угольных разрезов. Это от 85 до 100 процентов всех металлургических агрегатов, введённых в строй за время войны на востоке СССР. Не было таких видов военной продукции, которые бы не изготавливались на Урале.
Автор: Владимир Запарий
Фото: предоставлено автором
