Найти в Дзене
Строим на Позитиве

Возведение стен первого этажа из газобетона.

Оглавление

Выкладывать стены из газобетона не так сложно, если знать технологию и принципы работы, а также ответственно подойти к этому делу.

Кладочные чертежи

Еще задолго до самой кладки, я подготовил чертежи по которым работники будут выполнять работу. На чертежах проставил все необходимые размеры. Привязки и габариты дверных и оконных проемов, места для закладки гибких связей под будущие перегородки. Также сделал порядовку для блоков газобетона на каждый ряд.

Порядовка позволяет выполнить подсчет необходимого количество блоков с высокой точностью, минимизирует отходы и упрощает процесс кладки строителям. Они не тратят время на раздумья, как подойти к окнам и дверям, где какой перехлест и т.д.

Кладочный план первого этажа
Кладочный план первого этажа

В качестве отсечной гидроизоляции использовал рулонную гидроизоляцию Технониколь Master, продается удобного размера, как раз под ширину блока.

Перед тем как раскатать гидроизоляцию, проверили залитое перекрытие на высотные отклонения. Брали отметки по углам и периметру стен. Данные записали на схему этажа. Это нужно сделать что бы определить толщину раствора при кладке углов. У меня максимальный перепад составил 6 мм.

-2

Установка угловых блоков первого ряда

Еще до завоза газобетона, на пустой плите, мы выполнили разбивку углов внешних стен и оси центральной стены. По этой разбивке устанавливаем угловые блоки на цементно-песчаный раствор. Этот процесс не быстрый и может занять значительное время. Важно максимально точно установить углы здания первого ряда, ведь от этих углов будет проводиться вся кладка.

Начинаем с самого высокого угла (для этого делали нивелировку), делая на нем минимальный слой раствора. Затем выставляем поочередно остальные углы, сверяя их высоту с первым углом с помощью нивелира.

После того как углы выложены, проверяем расстояния и диагонали. Затем закрепляем саморезы на внешней грани угловых блоков и натягиваем шнурки. По шнурке выгоняем первый ряд газобетона. Весь ряд укладывается на цементно-песчаный раствор. Последующие ряды укладываются на клей.

Угловые блоки выставлены
Угловые блоки выставлены

Выложив первый ряд, даем некоторое время схватиться раствору. Далее начинаем готовить штробы под закладку двух веток арматуры.

Арматуру для армирования газоблока я использовал стальную рифленую d8. Армировать решил каждый четвертый ряд. Получилось 1, 4, 8, также армировал блоки над окнами и дверями.

Делаем штробы в газоблоке.
Делаем штробы в газоблоке.

При устройстве штроб для закладки арматуры, использовали маленькую болгарку. Пропиливали 2 полосы на расстоянии 2-2.5 см друг от друга, глубиной 2 см. и выламывали сердцевину. Нахлест арматуры делали 50см, канавки с уложенной арматурой заполняли клеем для газобетона.

Арматура уложенная в штробу в блоке газобетона
Арматура уложенная в штробу в блоке газобетона

На устройство первого ряда кладки из газобетона ушел целый день. Еще пол дня понадобилось на штробление и закладку арматуры. Далее скорость кладки увеличилась. Примерно выгоняли 2 ряда в день. Но на рядах где потребовалась работа с подмостей, скорость немного упала, до 1.5 ряда в день.

Напомню, свежий блок с завода насыщен влагой и весит тяжелее заявленных характеристик. Вес такого блока почти 40 кг.

Выкладываем стены потихоньку.
Выкладываем стены потихоньку.

Процесс работы по кладке стен из газобетона

Сам процесс укладки газоблока выглядит следующим образом:

Мастер - занимается только укладкой. Наносит клей зубчатым шпателем, укладывает блок и выравнивает его во всех плоскостях, проверяет уровнем. Если есть отклонения исправляет или переделывает, если все нормально - переходит к следующему блоку.

Подсобник - разносит блоки к месту укладки, вскрывает запечатанные пленкой поддоны, замешивает клей, занимается резкой блоков в размер указанный мастером, готовит подмости для кладки на высоких рядах и т.д..

Такое разделение труда приводит к непрерывному процессу кладки и увеличивает производительность.

Первый этаж почти готов
Первый этаж почти готов

При возведении внешних и внутренних несущих стен, в нужных местах закладывали гибкие связи для соединения с внутренними перегородками. В качестве гибкой связи я использовал подвесы для гипсокартона. Половину подвеса оставляли в стене, закрепляя саморезом и клеем, половина оставалась вне стены, для будущего крепления к перегородке. Такие связи закладывали через ряд.

Перемычки на большие окна я делал из U блоков, внешнюю сторону которых утеплял изнутри пенопластом толщиной 5 см. В последующем планировалось заложить туда армокаркас и залить вместе с перекрытием.

Большие проемы в центральной несущей стене перекрывали готовыми газобетонными перемычками. Заказал 4 штуки, с размерами 2000х150*250, по две перемычки на проем.

Перемычки на маленькие окна и дверные проемы укладывали из обычных блоков в распор. Блоки над такими проемами армировали, с заводом арматуры на соседние блоки..

Первый этаж готов, приступаем к перекрытию
Первый этаж готов, приступаем к перекрытию

На время кладочных работ, а также на этап заливки, оконные и дверные перемычки фиксировали досками 200*50.

Последним этапом возведения стен было устройство ряда из блока толщиной 100мм в качестве опалубки перекрытия. Хотя эту работу уже можно отнести к работам по устройству самого перекрытия.

На этом кладка первого этажа закончена, и эта статья тоже. Ставьте лайки, подписывайтесь на канал, оставляйте комментарии.

Следующий этап работ по строительству дома: