На обучающем вебинаре, который провел Forumhouse в партнерстве с компанией СИБУР специально для экспертов строительной отрасли, обсудили тему использования гибридных конструкций в архитектуре. Специалисты сделали акцент на применении поликарбоната.
Преимущества гибридных конструкций
Гибридные конструкции — это метод комбинации разных технологий строительства для создания более качественных и устойчивых конструкций. Он дает возможность взять лучшие характеристики материалов (например, стекла, бетона, дерева, стали) и соединить их в одном проекте.
У использования гибридных конструкций есть целый ряд преимуществ. Среди них универсальность, адаптивность, энергоэффективность, широкий спектр дизайнерских возможностей и финансовые выгоды.
Основатель и руководитель архитектурно-строительной компании ETS (компания занимается созданием проектов гибридных зданий для B2B и B2C клиентов) Евгений Циулин назвал преимущества и недостатки разных материалов. Например, железобетон и камень обладают высокой огнестойкостью, хорошо работают на сжатие и из них можно создать изделия любой формы; из минусов же - тяжелые, требуют времени для набора прочности. Металл отлично сваривается, хорошо сжимается и растягивается, но подвержен коррозиям и обладает низкой огнестойкостью. Дерево же легко обрабатывается, обладает высокой удельной прочностью, однако подвержено биологическим разрушениям и не предполагает типовых решений. Зная свойства материалов, можно понять, как он будет вести себя в сочетании с другими, отмечает эксперт.
В качестве примера гибридной конструкции Евгений Циулин привел стрелковый клуб площадью порядка 1700 квадратных метров, который компания построила в Подмосковье. Здание считается самым крупным объектов в России, созданным из массивной древесины.
“Мы стараемся сохранить эстетику тех конструкций, которые доминируют, поэтому все металлические элементы скрыты. Например, соединения балок, колонн с землей - все выполнено на скрытых врезных лифтовых металлических пластинах. Пространственная жесткость здания и вообще его устойчивость обеспечивается за счет присоединения к каменному корпусу”, - объясняет Евгений Циулин.
Материал нового времени
Помимо привычных материалов: дерева, металла и бетона на рынке появляются и новые “игроки”, например, поликарбонат. Эксперты, участвующие в вебинаре, сошлись во мнении, что поликарбонат в России используется не так широко, как мог бы. Многих потребителей отпугивают мифы об этом материале. В рамках вебинара специалисты отрасли их развеяли.
Производством поликарбоната в том числе занимается компания СИБУР - крупнейшая нефтегазохимическая компания России.
“Поликарбонат – новый материал для СИБУРа. Мы его начали выпускать в 2021 году и на данный момент являемся единственным производителем в России. По итогам 2023 года произведено уже около 110 тысяч тонн поликарбоната, охвачено более 10 различных сегментов”, - объясняет старший менеджер по отраслевым решениям, дивизион Строительство компании СИБУР Константин Старобинский.
Компания производит поликарбонат в виде сырья. Для этого используются побочные продукты добычи нефти и газа, которые проходят несколько этапов химической переработки и превращаются в гранулы. Полученное сырье поставляется в разные страны, где его переплавляют в монолитные, профилированные или сотовые листы.
По словам Константина Старобинского, сфера применения материала широкая: начиная от фасадов, внутренней отделки до авиации, медицины и остекления спортивных сооружений. Например, поликарбонат используется для фасадов музея “Гараж” в Парке Горького, в Таганском парке, для теннисного центра “Спартак” в Сокольниках и на многих других объектах.
Но есть и те, кто до сих пор остается заложником мифов о поликарбонате и старается избегать работы с материалом. Как правило, люди думают, что он непрочен, подходит исключительно для теплиц и быстро теряет цвет. Однако приведенные экспертами статистические данные говорят о другом. Так, монолитный лист поликарбоната пластичнее, чем акриловое или силикатное стекло, обладает меньшей воспламеняемостью (Г1) и высоким уровнем прозрачности (до 91%). Похожие характеристики у сотового листа поликарбоната. Эксперт уточнил, что срок службы качественного поликарбоната превышает 20 лет.
Поликарбонат обладает целым рядом положительных характеристик, среди которых:
- легкость. Монолитный поликарбонат легче стекла в пять раз, а сотовый - в 25;
- теплоизоляция. Сотовый поликарбонат превосходит обычное остекление по степени теплоизоляции в 2,5 раза;
- звукоизоляция. Материал способен изолировать звук и снижать уровень шума на 18-23 дБ;
- погодостойкость. Поликарбонат способен выдерживать экстремальные морозы до -40 °C и сильную жару без потери своих свойств.
Еще одним важным свойством материала является его высокое термического расширение, добавляет технический эксперт компании Сафпласт Владимир Кузнецов: “Почти 0,065 миллиметра на каждый погонный метр на градус. Для Москвы это получается 5,2 миллиметра на каждый погонный метр”.
Константин Старобинский также развеял миф о непрочности материала. В качестве примера эксперт привел использование поликарбоната для хоккейной коробки. При сильном ударе шайбы о бортик, материал не разбивается, подчеркнул он.
“Другой пример - проверка монолитного поликарбоната толщиной 15 миллиметров, в который стреляли из пистолета. Пуля не пробила его, нет никаких трещин. Поликарбонат обладает уникальными ударопрочными характеристиками”, - добавляет Старобинский.
Технический эксперт компании Сафпласт Владимир Кузнецов о применении в строительстве замковых панелей сотового поликарбоната. Они применялись при строительстве крытого теннисного корта в Рудном, в Калининграде, Перми, в московском парке “Сокольники” и на многих других объектах.
“Наш корт в Перми стоит с 2009 года. Под ним сделано водяное, которое люди включают зимой только на ночь, днем его выключают, потому что достаточно. Без отопления зимой при уличной температуре -30 градусов внутри комфортная для этого времени года температура + 8 градусов без отопления только за счет солнца, дневного света”, - объясняет Владимир Кузнецов.
Операционный директор компании «Полигаль Восток» Дмитрий Шаногин добавляет, что поликарбонат активно используется в шумозащитных экранах, которые мы встречаем на трассах. “Эффективность подтверждают лабораторные испытания, которые подтверждают, что монолитный поликарбонат в толщине 12 мм убирает шум на 31 дБ”, - уточняет Шаногин.
Эксперты сошлись во мнении, что все необходимые свойства материал проявляет в случае правильного монтажа.
В ходе вебинара специалисты также ответили на вопросы зрителей: обсудили энергоэффективность гибридных конструкций, объяснили, почему поликарбонат может быстро приходить в негодность и многое другое.
Реклама. ПАО "СИБУР ХОЛДИНГ", ИНН: 7727547261. erid: F7NfYUJCUneP5Vsxydti
