Найти тему
Рабочая Молодежь

В мастерской становится тесно. Снова не хватает инструмента

Оглавление

Несколько пробных партий сделано, первый опыт получен, в голове огромное количество идей для реализации и можно поделиться своими впечатлениями касаемо купленного оборудования и рассказать, чего не хватает и что планирую приобретать в будущем.

Друзья, всем привет! Если сейчас я активно занимаюсь расширением ассортимента разделочных и торцевых досок, это не означает что купленные станки будут применяться только для этого. Довольно много запланировано на будущее, а что-то уже в работе. Например, изготовлены часы из эпоксидной смолы, хочу начать обставлять детскую комнату, на днях смастерил тумбу под телевизор, в общем, работы на зиму хватит. Но на примере досок понимаю какого инструмента не хватает и задумываюсь над приобретением.

Процесс калибрования щитов из торцевых спилов
Процесс калибрования щитов из торцевых спилов

В первую очередь это шлифовальные станки

Они очень сильно нужны. Огромное количество времени тратится на шлифование, а все это можно автоматизировать. Причем именно станкИ, то есть это комбинированный тарельчато-ленточный, для досок еще осцилляционный, а вершиной всего этого будет барабанный. Понятное дело, что все это стоит денег и за раз довольно проблемно приобрести. Да и бежать в магазин пока не собираюсь. Нужно дождаться первого результата и уже потом делать выводы.

Но как бы не закончился мой эксперимент, в мастерской точно появиться небольшой комбинированный шлифовальный станочек, уж больно много времени он позволит сэкономить.
Сейчас для таких целей использую ленточную шлифмашинку
Сейчас для таких целей использую ленточную шлифмашинку

Фрезеровальный стол

Когда делаешь что-то в одном экземпляре, то никаких проблемы не составляет поработать ручным кромочником или погружённым фрезером, но, когда одинаковых заготовок становится больше, это уже не так романтично. Да и риск «дёрганья» руки очень велик. Например, когда делал канавку на доске из торцевых спилов, подошва зацепилась за деталь и фрезер немного дернулся, тем самым сделав грань канавки неровной, пришлось проходить еще круг, увеличивая ширину выемки, да и немного помучаться.

В общем необходимо думать, либо вставлять какой-нибудь фрезер в стол, либо покупать готовый небольшой фрезеровальный станок.
Далеко не всегда удобно работать ручным фрезером
Далеко не всегда удобно работать ручным фрезером

В продолжение этой темы, заметил, что сильно не хватает специализированного кромочного фрезера, если раскошелюсь на стол, то его брать не буду, но если нет, то точно приобрету. Сейчас для фасок испольную Фиолент из-за его относительно удобной рукояти, но все равно подошва не та, у кромочников она смещена, чтобы бОльшая часть опиралась на заготовку, так уменьшается риск колебания инструмента во время работы. Ну и фрезы тоже нуждаются в обновлении, потому как мой набор за 1000 рублей уже начинает тупиться и дерево подгорает.

Фиолент тоже не самое лучшее решение потому как обороты "пляшут" прямо во время работы, но все равно для фасок гораздо удобней нежели Бош
Фиолент тоже не самое лучшее решение потому как обороты "пляшут" прямо во время работы, но все равно для фасок гораздо удобней нежели Бош

Система фильтрации воздуха

По сути, респираторы стали одноразовыми, особенно на этапе подготовки. Буквально за несколько часов из белого цвета превращаются в коричневый. В большей степени из-за использования термодревесины, но на основе этого хорошо видно, что могло бы быть в ваших легких. Раньше такой же респиратор при работе для себя мог использовать неделями, сейчас меняю довольно часто. Именно поэтому стал задумывать о приобретении системы фильтрации, вернее думал и раньше, но считал, что это не первая необходимость. Однако облако пыли в мастерской стоит практически всегда, поэтому в ближайшее время нужно раскошеливаться.

Недавно и вовсе приобрёл древесину Амарант, с которой, по слухам, нужно быть очень аккуратным и работать исключительно в защите
Недавно и вовсе приобрёл древесину Амарант, с которой, по слухам, нужно быть очень аккуратным и работать исключительно в защите

Теперь об уже существующем инструменте. Купленным фуганком и рейсмусом я полностью доволен. Работают как надо и пока никаких сюрпризов не было, однако и опыт эксплуатации минимален. Вытяжная система справляется хорошо, вот только крестовина на входе, действительно забивается, при строгании уже готовых щитов из торцевых спилов становится совсем тяжело, каждые три прохода нужно бежать очищать, поэтому снял ее совсем.

Такая вот картина
Такая вот картина

Начал замечать, что перестало хватать места в мастерской. В первую очередь это касается хранения пиломатериала. Стеллаж делал давно и не могу сказать, что он максимально удобен. Кроме этого, один уровень полностью занимают сосновые доски и брус, которые по большому счету сейчас совсем не использую. Думаю, их полностью перенести на улицу и освободить пространство для твердых пород дерева.

Сосна в ближайшее время не пригодится, однако жалко, потому как материал сухой
Сосна в ближайшее время не пригодится, однако жалко, потому как материал сухой

Мобильный стеллаж для листового материала, хоть и нашел свое пристанище, но все равно довольно громоздкий и на данный момент использую крайне редко. Поэтому, перенёс все отрезки на одну сторону, а на противоположной расположил уже подготовленные щиты для досок.

Фанера сейчас тоже нужна крайне редко
Фанера сейчас тоже нужна крайне редко

Многие из написанных выше инструментов будут приобретаться только после первого результата, и не только для того, чтобы проанализировать рентабельность, а просто сейчас ощущается катастрофическая нехватка времени. Уж это тот ресурс, который нельзя купить или смастерить). В любом случае, кардинальные изменения будут освещены.