Всем доброго времени суток кто набрел на мой канал и мою статейку. Давно хотелось себе купить станочек из поднебесной, он же гравер, для изготовления печатных плат для моих электронных самоделок. Мечта была давней и вот подвернулся вариант себе его купить.
Почему CNC 3018? на тот момент меня устроила цена и доставка курьерской службой прямо до дверей. Комплектацию я брал самую простою без лишних "приблуд" в виде лазера и очков.
Так же станок комплектуется уже более новой платой управления.
В отличии от других версий, на этой плате драйверы ШД припаяны к ней, поверх которых установлен радиатор, который в свое время обдувается вентилятором. С одной стороны исключены воздействия вибраций на контакты драйверов, с другой стороны заменить его просто вынув и установив на его место новый не получится.
В довесок я взял еще "Offline controller" что позволяет использовать станок без компьютера. В ручном режиме можно двигать осями станка, т.е. перемещать стол в верх и в низ, поднимать и опускать фрезу, двигать влево, вправо, включать, выключать и регулировать обороты шпинделя мотора.
На флешку контроллера закидывается файл с G-кодом (управляющая программа для станка) изделия которое станок должен будет выгравировать, в меню самого контроллера выбирается этот файл и в добрый путь, станок поехал творить шедевры)).
Сразу сажу что когда покупал офлайн контроллер то не знал тонкостей его использования о котых хочу Вам рассказать:
- Во первых, работая с компьютера у вас есть полный функционал управления станком, это очень важно при изготовлении печатных плат, чего же нет у офлайн контроллера. И еще момент, станок может работать только либо с компьютером либо с офлайн контроллером, в месте ни как.
- Во вторых, у контроллера нет таких функций как обнуления осей, Z-щуп снятия карты высот с поверхности и прочие прелести который нужны при гравировке ПП.
- В третьих, единственный плюс офлайн контроллера в том, что если Вы делаете гравировку сложного и большого рисунка, узора и пр., работа выполнения занимает очень много времени и нет смены режущего инструмента, т.е. вся операция выполняется одной фрезой, то придется меньше переживать за сбои станка.
Контроллер самостоятельно будет рулить всем процессом по заданному алгоритму управляющей программы, он же G-код, записанному в виде файла на его флешку.
В двух словах расскажу как пользоваться контроллером, саму суть. Кнопками управления на панели перемещаем фрезу в пространстве, выставляем ее у края заготовки на которой будет выполнятся гравировка, опускаем фрезу как можно максимально близко к поверхности заготовки, далее выбираем файл гравировки и запускаем его на исполнение.
Сборка
Приходит станок в разобранном виде:
Сборка не вызывает трудностей, инструкция по сборке есть в комплекте, да и видео в интернете на эту тему полно. Если руки из нужного места то все собирается легко и быстро. Почувствовал себя ребенком которому на ДР подарили долгожданный конструктор )). В комплекте также идет флешка со всеми драйверами и нужным софтом для работы как с гравером так и с лазером.
Ну что станок я собрал, не много поигрался с ним и понял, что просто так взял кусок текстолита кинул на станок и поехали не получится. Было посмотрено и изучено куча видео материала, стоял вопрос какими фрезами что делать и как. В итоге я собрал всю информацию в кучу и вот что у меня получилось:
На плате видны косяки виде недорезанных дорожек, это получилось из за того что компьютер перешел в спящий режим, связь со станком оборвалась и работа до конца не была закончена. В остальном результат отличный. Что бы не было таких неожиданностей во время работы станка, нужно отключить на компьютере все возможные переходы в спящий режим, отключение дисплея и прочее, комп должен невозмутимо выполнять свои обязанности пока станок работает.
В следующих статьях я расскажу сам процес изготовления ПП, какими программами я пользуюсь и как их настраиваю.
Ну и на последок не много видео работы CNC 3018.
Всем спасибо кто дочитал статейку до конца, всех благ и до новых встреч на моем канале!
Вот список всех обучающих статей про изготовление печатных плат на станке CNC 3018.