В настоящее время пиролизные котлы достаточно расширены. Это длина того факта, что в результате двухступенчатого сжигания твердого топлива наступает следующий момент его полного сгорания. Этот КПД составляет почти 90-92%. Что такое котлы? Как выглядит схема использования пиролизного котла? Вы можете поговорить об этой проблеме в этой статье. Пиролизный котел - что это? Пиролизный котел является разновидностью твердотопливных котлов. Как правило, это устройство сжигает твердое топливо и является многолетним веществом отдельно. Типы топлива В качестве топлива для пиролизных котлов можно найти следующее: Торф, топливные брикеты. Отдохните от мебельной работы. Отходы от переработки древесины, опилки. Разные дрова: ель, липа, сосна, береза, ольха, дуб и другие. И многие другие виды твердого топлива. Принцип действия Прежде чем рассматривать схемы и чертежи пиролизных котлов, необходимо выбрать принципы работы. Таким образом, в процессе сжигания топлива (с различной сухой перегонкой) под воздействием высотно-температурных условий (около 200-800 ° С) и недостатка кислорода древесина делится на две части: годовую (пиролизный газ) и твердую. использовать
Схема пиролизного котла предполагает, что в верхней части камеры будет накапливаться, который с потоком воздуха, создаваемого дымоходом, придется направлять на сжигание в другой камере. Это экзотерический процесс, который отделен от отделения топлива, в котором используется нагрев, топливо выбрасывается в котел, также используется воздух, используемый в зоне горения. Смесь пиролизного газа, выделяемого при высокой температуре с атмосферным кислородом, оказывает влияние на горение человека, который подвергается выработке тепла. Эффективность Насколько эффективной будет схема пиролизного котла, независимо от времени работы, будет зависеть от многих факторов: Тип топлива и мощность. Температура в помещении. Температура наружного воздуха. Расчет точности по отношению к системе отопления. Конечно, в отличие от обычных котлов, газогенераторное оборудование сильно отличается. Потому что при сжигании древесины невозможно получить получастые температурные показатели, которые находятся в процессе получения газа из нее. В процессе горения газа часть воздуха мало. В связи с погодой и жарким повышением. Следует также отметить, что управление процессом сжигания пиролизного газа намного проще. Преимущества Итак, схема пиролизного котла имеет следующие преимущества: Полное сгорание топлива. Это эффективность процесса сгорания, в результате чего меньше нужно искать дымоходы и зольник. Приточный воздух, процессы регулируются в горячем состоянии. Это остается на время работы на одной секции - около 12 часов (3-4 часа - на обычных котлах). У вас есть устройства, которые вы можете маркировать до 6-7 дней, угля и дров - от 30 часов. Возможна схема пиролизного котла с постоянной настройкой параметров. Процесс сжигания пиролизных газов очень регулируем и управляем. Двухступенчатое сгорание повышает эффективность. Можно сжечь большое дерево. Недостаток агломерационных слоев - это разрыв. Наконечник сжигает пиролиз летних газов, выброс вредных веществ в атмосферу уменьшается. При желании это устройство может работать с минимальной силой. В отличие от обычного метода прямого сжигания, создание сгорания топлива в этих котлах примерно в 3-5 раз больше. Когда котел загружен на 50-100%, КПД будет около 85-92%. Таким образом, схема работы пиролизного котла будет примерно на 4-7% экономичнее. Недостатки Энергетическая мощность - плохо работает при отсутствии нагнетателя или дымохода. Более высокая цена - примерно в 1,5-2 раза. При небольших нагрузках (почти менее 50%) нестабильно жарко, в дымоходах создается смола. Такие устройства требовательны к мощности топлива. Деревянная схема пиролизного отопительного котла осуществляет организацию подачи топлива. Чтобы обеспечить конденсацию низкотемпературных концов в газовом тракте, необходимо учитывать, что температура воды должна быть ниже 60 ° C (в редких случаях - 40 ° C). Это проблема, которая смешивается на прямой воде с обратной связью. По сравнению с газовыми и электрическими приборами размеры этих котлов значительно больше. Этот аспект следует учитывать при выборе людей для установки. Использовать топливо Древесина должна соответствовать топливу, диаметр 100-250 мм, длина 380-450 мм. он должен быть размером 30 × 300 мм. В процессе сжигания древесины разрешается использовать небольшие опилки. Должно быть добавлено не более 30% от общего объема камеры загрузки. Только в этом случае схема домашнего пиролизного котла будет лучше. Кроме того, эти устройства могут стирать влажную древесину, но при условии, что их процент влажности не превышает 40.
Чтобы эффективно работать на этом котле с максимальной мощностью, необходимо заправлять только сухое топливо. Используйте опцию, чтобы сбросить скорость топлива, которая рекомендуется, предлагая воду в древесине. Схема установки пиролизного котла Перед просмотром этой страницы вы должны ознакомиться со схемой. Если у вас нет знаний в этой области, вы не должны пытаться делать все с нуля. Достаточно использовать готовые чёрные и иметь небольшие настройки, как вы должны увидеть свои. Используйте схему специально для вашего оборудования. В литературе можно сказать новые принципиальные схемы и котлы черного пиролиза. Основные элементы Например, используйте готовую схему котла Беляева мощностью 40 кВт. Содержит основные элементы: Контроллер для проверки котла. Заправка двери. Крышка для сковороды с пеплом. Дымоходы. Разъем датчика температуры предохранителя. Соединительная труба для аварийной линии. Подающая труба для защиты теплообменника для холодной воды. Используйте защитные теплообменники для горячей воды. Восстановление линии. Осмотр трубы и расширительного бачка. Понять, иметь опыт и некоторые инженерные знания, вы можете изменить конструкцию котла. Схема использования пиролизного котла может быть изменена на ваше усмотрение. Операция должна быть разрешена таким образом, чтобы она не транслировалась во внутренней камере.
Инструменты и материалы Чтобы установить эту установку самостоятельно, вам понадобится следующий набор инструментов и материалов: Термодатчик. Поклонник. Стальные полосы разной толщины и ширины. Комплект профилированных труб диаметром 2 мм. Металлические листы толщиной 4 мм. Комплект труб с разными диаметрами. 230 мм в диаметре. Шлифовальный круг диаметром 125 мм. Ручной (шлифовка). Несколько пачек электродов. Сварочный аппарат. Электродрель. Если вы планируете пиролизовать котел самостоятельно, рекомендуйте толщину стали 4 мм. Чтобы сэкономить, вы можете использовать сталь толщиной 3 мм. Чтобы иметь корпус устройства, нам нужна прочная сталь, которая может выйти в нужное время. Пиролизный котел - схема производства, основные этапы Чтобы самостоятельно сгладить газогенератор, необходимо соблюдать следующее: Необходимые элементы должны быть обрезаны шлифовальной машиной. Открыт для заправки, вы должны быть немного выше, чем у устройства для обслуживания твердого топлива. Для контроля количества воздуха, входящего в камеру сгорания, необходимо установить ограничитель. Это можно сделать на трубе диаметром 70 мм, а длина должна быть немного больше, чем у котла. Сердцем сварочного аппарата является сварной стальной диск, который со стенками трубы должен создать праздничный обряд около 40 мм. Чтобы установить ограничитель в крышке котла, у вас должно быть отверстие. Он должен иметь прямоугольную форму. Отверстие закрыто дверцей, оборудованной стальной пластиной. Это будет плотное прилегание. Это дополнительно написано, предопределено для быстрого удержания воды. Находясь на трубе, необходимо находиться на трубе, хранить в теплоносителе котла. Это максимальная теплопередача. Количество охлаждающей жидкости, направляемой в блок, может регулировать корпуса клапанов, установленные снаружи. Вероятно, следите за размещением продуктов в горячих продуктах, которые необходимо включить. Если это условие выполнено, трубопровод пиролизного котла (указана схема) выполнен правильно. Важно следить за своим мнением о закрытии устройства и своевременно сообщать о создании на нем сажи и золы. Хороший вариант может быть представлен на пиролизном котле без классического обогрева корпуса и с системами воздушного отопления. В результате воздух будет передаваться по трубопроводам и возвращаться в систему - путем подачи. Такая система имеет многочисленные прекурсоры: во время сильных морозов она не замерзает, во время загрязнения владельцу не нужно выделять охлаждающую жидкость.
Советы по установке Установка пиролизной установки должна использоваться в строгом соответствии с мерами предосторожности. Это устройство включает в себя топливо, которое рекомендуется использовать с индикаторами высокой температуры. Кожаная комната должна находиться в отдельном нежилом здании. Для обеспечения достаточной вентиляции воздуха необходимо использовать 100 см2. Устройство должно быть установлено на кирпичном или бетонном основании. Защитите, чтобы быть установленным перед камерами. Это металлический лист толщиной 2 мм. Это завершает самостоятельную установку пиролизного котла. То, что вы уже заметили, ничего сложного. Главное, чтобы детальная схема пиролизного котла была выполнена правильно. Если вы не уверены в своих силах, то не испытывайте удачу - ищите профессионалов. Инструкция по применению Воздух может подаваться двумя основными способами: для впрыска или для удаления из трубы (с помощью дымохода). Используйте опцию включения скорости, чтобы отрегулировать скорость потока, которая должна контролировать интенсивность сгорания, осматривать траву, чтобы поддерживать максимальную мощность в течение короткого периода времени. Те, кто имеет дело с дымоходами, сегодня производят конструкции, которые могут обеспечить вакуумный отбор, который может проводить процесс пиролиза без потери тепла. Самый экономичный режим работы на высоте - это когда он должен быть нагрет до 60 ° C. Если все условия соблюдены, то эта температура достигается через 30-40 минут. Нормальная работа системы отопления зависит от содержания влаги в древесине. Информация о дровах с влажностью выше 50% не рекомендуется. Самым простым является содержание влаги в дровах, равное 25-30%. Чтобы достичь такого процентного содержания влаги, необходимо в течение длительного периода времени сушить дрова в вентилируемых помещениях, на специальных древесных окаменелостях, в сараях (в которых содержатся исходные влаги и породы деревьев). Используйте дрова с влажностью 15-20%, по сравнению с 50% влажности, мощность увеличивается примерно в 2 раза. Имейте это в виду, в естественных условиях довольно трудно получить эту силу. Это займет примерно 1,5-2 года. Именно поэтому нужно следить за окончанием сезона, которое нужно начинать с дров.
