Исследованы вещественный, гранулометрический и химический составы пробы глинистых россыпей, определены крупность, масса, пробность золотин и распределение золотин (числа и массы) по классам крупности материала с использованием минералогического, ситового, сцинтилляционно-эмиссионного спектрального (СЭС), химического и пробирного анализов.
Значительные ресурсы нетрадиционного золота сосредоточены в глинистых россыпях на территории северных широт с субполярным климатом. Для вовлечения в переработку таких россыпей требуется детальное их изучение и разработка рациональных технологий. Выбор технологических решений для извлечения золота из природного сырья определяется его вещественным составом, особенностями распределения металла по фракциям сырья, его размерами и рентабельностью технологии [1].
Объектом выполняемых авторами исследований являются глинистые россыпи из аллювия одного из северных месторождений Байкальского региона, которые представляют большой интерес с точки зрения их уникальности и значительных запасов [2].
Для проведения минералогического анализа пробу обрабатывали по схеме, разработанной в ЦНИГРИ [3]. Легкую фракцию отмучивали и промывали на лотке водой, затем бромоформом. Тяжелую фракцию промывали бромоформом. Результаты минералогического, гранулометрического, химического и сцинтилляционно-эмиссионного спектрального (СЭС) анализов пробы приведены в таблицах 1-3.
Как видно из таблицы 1, фракция класса +0,1 мм представлена обломками пород кварц-полевошпатового происхождения (иногда с амфиболами, эпидотом), амфибол-полевошпатами, слюдистыми агрегатами, хлоритом и гидроокислами железа; легкая фракция состоит из амфиболов, полевых шпатов, слюдистых агрегатов, хлорита, гидроокислов железа и др. В качестве спутников в пробе содержатся магнетит, сульфиды, эпидот, мардит и др. минералы, которые имеют в сравнении с пустой породой большой удельный вес и при технологической обработке материала переходят в концентрат. Пустая порода представлена песчано-обломочным материалом, глинистыми включениями и илами (до 19%).
По данным минералогического анализа золото в минералах содержится в свободном состоянии.
Данные таблиц 2 и 3 свидетельствуют, что проба глинистых россыпей более, чем на 41% состоит из гравийного материала (+1,25 мм), в котором в виде тонких вкраплений в минералы пустой породы заключено до 13% золота с крупностью золотин 3-9 мкм. В крупнозернистом песчаном материале класса -0,15 мм, выход которого составляет 53,37% содержится до 30,8% золота размером 3-5 мкм (92,27%). Количество шламов составляет 5,03%, в которых содержится 55,26% золота крупностью 3-9 мкм (72%). Исследуемая проба характеризуется высоким содержанием глинистых минералов (каолиновых, полевошпатовых и гидрослюдистых минералов), в которых содержится более 50% тонкого и тонкодисперсного золота.
Мелкие золотины размером 3-9 мкм распределены по всем фракциям исследуемой пробы, а более крупные, размером 12-25 мкм, сосредоточены, в основном, в алевритовой и алеврит-пелитовой фракциях.
Исходя из результатов исследований можно сделать вывод, что исследуемая проба характеризуется высоким содержанием глинистых минералов (каолиновых, полевошпатовых и гидрослюдистых), в которых содержится более 50% тонкого и тонкодисперсного золота. Указанные особенности исследуемой пробы не позволяют использовать традиционные методы для ее обогащения. Для подобных россыпей технологическая схема должна предусматривать двухстадиальную дезинтеграцию исходного материала, обесшламливание, классификацию, с последующим гравитационным обогащением.
Целью тщательной дезинтеграции исходного материала является необходимость разрушения илисто-глинистых и песчаноспрессованных пород и освобождения из них частичек золота.
Для проведения технологических исследований проба весом 9,16 кг была разделена на фракции. Гранулометрический состав технологической пробы россыпей и распределение золота по классам крупности приведен в таблице 4.
Данные таблицы 4 свидетельствуют, что при обработке материала выделяются две фракции продукта: фракция класса -3 +1 мм (44%) и класса -1 мм (55,6%). Следовательно, чтобы избежать потери мелкого и тонкого золота каждую из фракций следует обогащать раздельно.
На основе результатов исследований была разработана гравитационная комбинированная технологическая схема (рисунок) переработки глинистых россыпей, которая предусматривает раздельное обогащение крупного и мелкого материала, причем мелкий (шламовый) материал обогащается по развернутой технологической схеме. Результаты гравитационного обогащения технологической пробы приведены в таблице 5.
Данные таблицы 5 свидетельствуют, что комбинированная гравитационная схема позволяет получить концентрат с содержанием золота 289 г/т. При дальнейшей доработке полученного концентрата путем перечистных операций получается концентрат с содержанием золота 1,6-1,8 кг/т пригодный для электротермической плавки.
ВЫВОДЫ
Проведенные исследования показали, что глинистые россыпи содержат до 19% глинистых минералов, тонкое и тонкодисперсное золото (3-5 мкм), причем основное количество золотин находится в алеврит-пелитовой и алевритовой фракциях (57,45%). В песковой фракции содержится 25,76% золотин. Основная масса тонкого золота (3-26 мкм) сосредоточена в алеврит-пелитовой и мелкой алевритовой фракциях (87,87%).
Результаты лабораторных исследований гравитационного обогащения пробы россыпей подтвердили необходимость раздельного обогащения крупной и мелкой фракций с предварительной тщательной дезинтеграцией материала и последующей классификацией. При этом установлено, что мелкий материал следует обогащать по развернутой технологической схеме.
Литература:
- Хажеева З.И. Хантургаева Г.И., Золтоев Е.В Комбинированная схема извлечения золота из золотосодержащей руды // Цветные металлы, 2001. №8. Вып.3. С.56-61.
- Хантургаева Г.И. Исследование состояния золота в глинистых россыпях // Вестник БГУ. Серия 1: Химия. Вып.3. 2006. С.190-195.
- Воларович Г.П., Иванов В.Н. Методика разведки золоторудных месторождений. М., ЦНИГРИ, 1991. -262 с.
Опубликовано в журнале “Золото и технологии” №2(20)/июнь 2013 г.
