Салют.
Сегодня я расскажу о том, как делал перекрытие в своём доме. В предыдущей статье я рассказал о распространённых видах перекрытий и почему я выбрал сборно-монолитное перекрытие.
Сейчас в продаже есть несколько видов СМП, особой принципиальной разницы между ними нет, поэтому выбор свой я особо ничем обосновать не могу. Не знаю, стоит ли писать название системы, балки которой я приобрёл, так как это могут счесть за рекламу.
Затраты на перекрытие данного типа состоят из нескольких частей:
- Несущие балки. 127 тыс. руб.
- Заполнитель между балок, в моем случае газобетонные блоки 3-сорта. 70 тыс. руб
- Арматура для пояса и сетка по балкам. 6 тыс. руб.
- Бетон + бетононасос. 87 тыс. руб.
- Съёмная опалубка. 42 тыс. руб.
- Работа. 70 тыс. руб.
Итого: 396 тыс. руб.
Опалубка осталась у меня, я её обязательно куда-нибудь применю. А это примерно 70 штук бруса 100х100 и куча досок толщиной 5 см. Можно оставить на террасу или домик для дочки сделаю. А может качели. В любом случае, не пропадет. Итого, можно сказать, что на перекрытие ушло 354 тыс. руб.
Я уже писал, что это неоправданно дорого, и честно говоря, я не знаю, зачем сделал именно так. Надо было просто класть пустотные плиты перекрытия и выравнивать стяжкой. А ведь впереди ещё утепление и гидроизоляция крыши.
Можно ли было как-то сэкономить? Можно. Я и сэкономил: я купил блоки третьего сорта, они оказались чуть побитыми, но целыми. Стены может и не стоит ставить из таких, но для перекрытия в самый раз. Жаль, не было блоков D300, а только D600 - вышло бы и легче и чуть теплее.
Блоки привезли ранним утром в будний день, часа в 4. Я сам помогал разгружать, водитель попросил подсовывать ленты для стрелы под паллеты. Так как я совсем не специалист в этом деле, то одна паллета свалилась куда-то меж других, рассыпав блоки. Водила, который должен был следить свалил вину на меня, я на него. Мне вообще обещали, что разгрузят товар.
В итоге, мы поорали друг на друга, и в конце-концов вместе паллету перетаскали. Напомню, всё это происходило ранним утром. Потом я извинялся перед соседями за шум.
Ещё я пытался сэкономить на опалубке, но аренда телескопических стоек выходила дороже деревянного бруса. Можно было купить стойки и снова их продать. Но стоимость обратного выкупа составляла всего 30%.
Расскажу немного о монтаже. Производитель обещал, что сможет вести удалённый шеф-монтаж. То есть я мог звонить в любое время и присылать фотографии, а они обещали консультировать и помогать советами. Обычно так начинаются истории, когда обещания расходятся с реальными делами. Но в моём случае оказалось совсем не так. Я даже ни разу не позвонил им, так как инструкция оказалась простой, понятной и исчерпывающей по всем вопросам.
К началу монтажа на стройке стояли лишь несущие стены. Первой задачей было поставить по периметру стенки ванночки, в которой будут смонтированы армопояс и перекрытие. Эти стенки не будут давать выливаться бетону. Я распилил бензопилой остатки арболитовых блоков и докупил немного газобетонных перегородочных.
Дальше надо было связать армопояс и разложить его по периметру стен и на несущие внутренние стены. Для этого я нашёл подрядчика, одному делать было проблематично и долго. Арматуру клали на стульчики, чтобы она не касалась блоков. Мне опять пригодился аппарат для гибки арматуры.
Далее шёл этап раскладывания балок. Балки клали прямо на арматуру, скрепляя вязальной проволокой. Снизу балки подпирались доской-пятёркой, которые в свою очередь стояли на брусьях 100х100. Расстояния между ними составляли метр и полтора соответственно в разные стороны. Плюс я на всякий случай связал их понизу обрезной доской. Изнутри тоже пришлось делать ванночку для бетона, но уже из досок.
Сверху всё это покрывалось сварной сеткой и заливалось бетоном. С бетоном, как и с любым другим текучем\сыпучем грузом не обошлось без непоняток с объёмом. Количество бетона должно быть равно площади заливки умножить на высоту заливки. С этим всё просто - обычная геометрия. Но ещё оставался объём армопояса и промежутков между блоками. Тут вроде бы тоже несложно - в сечении это обычные прямоугольники, умножай на длину, вот тебе и нужная цифра. По инструкции к СМП на это давали добавочные 15%, что плюс-минус сходилось с моими расчётами. Но если было бы всё в порядке, то я не написал бы этот абзац.
Заливка шла двумя машинами одинакового объёма. Когда бетононасос вылил первую машину до дна, примерный подсчёт показал, что второй машины не хватит. Времени ругаться не было - было уже темно. Да и доказать что-либо очень проблематично, ведь на площади 130 квадратных метров 1 сантиметр в высоту даёт 1.3 куба объёма. Я бросился звонить на завод, вторая машина уже загрузилась и выезжала, её развернули и долили пару кубов. Вот тогда и хватило всё тютелька в тютельку.
При заливке плиты произошла неприятная ситуация. Масса бетона выбила блоки, образующие ванночку, и он почти потёк наружу. К частью это вовремя заметили и укрепили блоки снаружи досками. Так же на нашей стороне было то, что я заказал бетон М400, а не М350. Он менее текучий. Заказывал я его естественно по другой причине - он более гидроизоляционный. Я не собирался покрывать крышу гидроизоляцией в тот же год. Был ноябрь 2019, зима на носу, а денег на мембрану и утепление нет.
Залитую плиту надо было поливать несколько дней водой. Для этого я несколько дней по вечерам приезжал после работы, пока не наступили морозы и вода в еврокубе не замерзла.
Через пару недель я решил, что крыша уже не провалится, и рискнул таки зайти в дом. Снизу всё было в порядке, кроме пары блоков, сдвинувшихся с места. Через щели пролилось немного бетона на пол. Блоки сверху теперь стоят под углом, придётся их ровнять ножовкой. А бетон с пола удалось отбить кувалдой и зубилом за какие-то полчаса.
Это не вся эпопея с перекрытием, на следующий год было запланировано утепление и гидроизоляция. Впереди была зима и куча времени, чтобы подобно ознакомиться с вариантами технологий.
