Сахарный тростник является важной экономической культурой. Основной проблемой при выращивании сахарного тростника является нехватка рабочей силы, особенно в сезон сбора урожая и посадки. Таким образом, учеными был разработан полуавтоматический плантатор сахарного тростника, который стал широко использоваться средними и крупными фермерами.
Однако семенной тростник, используемый в этом типе сеялки, все еще нуждается в подготовке большим количеством работ, подготовительные процессы которых включают: срезание стеблей, удаление листьев, сбор и транспортировку семенного тростника к полуавтоматической сеялке.
Таким образом, поскольку стоимость рабочей силы была повышена, большинство фермеров должны нести очень дорогие расходы, чтобы вовремя завершить посадку, в противном случае им придется отложить посадку. Для решения проблемы нехватки рабочей силы и задержки посадки учеными была внедрена полностью автоматическая сеялка, использующая семенной тростник, собранный комбинированным комбайном.
Кроме того, заготовочная сеялка обладает более высокой производительностью и эффективностью. Однако основной проблемой заготовочной сеялки является низкая стабильность скорости посадки (разгрузки), что, в свою очередь, приводит к снижению урожайности сахарного тростника.
В целях повышения точности измерительного прибора учеными было проведено множество исследований.
Были изучены и смоделированы такие факторы, как скорость линейной транспортировки и наклон конвейерных лент, последовательность сбросов была повышена за счет улучшения наклона контейнерного бункера для сеялок. Тем не менее, транспортировка сахарной заготовки зависела от расположения транспортера скребкового транспортера. Результаты исследований ученых данного коэффициента зависимости встречаются редко.
Таким образом, данное исследование ученых направлено на разработку измерительного устройства для плантатора сахарной тростниковой заготовки путем модификации расположения транспортера скребков. Затем были оценены и сопоставлены индекс разряда и консистенция разработанного и оригинального измерительного устройства.
Для проведения эксперимента учеными использовалась модифицированная сеялка с разработанным контейнерным бункером.
Стационарные испытания проводились для сравнения точности разрядки оригинального дозатора и разработанного измерительного устройства. Оригинальное дозирующее устройство состоит из плоских пластин, закрепленных на 60 градусов наклонной ленте конвейера. Длина всех шипов была одинаковой, ширина конвейера равнялась 60 см. Заготовочная сеялка была установлена на ровный бетонный пол.
В начале испытания, когда контейнерная корзина была полностью загружена, индекс разгрузки был высоким. Затем индекс сброса снизился. Учитывая тенденцию склонения индекса разрядки для каждого измерительного устройства, индекс разрядки оригинального измерительного устройства имел тенденцию к снижению с большей скоростью, чем у разработанного измерительного устройства.
Учеными проведены сравнительные стационарные испытания точности выгрузки для определения лучшей формы и расположения очищенного конвейера в качестве дозирующего устройства плантатора сахарной тростниковой заготовки. Оригинальное устройство дозирования заготовок использовало плоские стальные планки, длина которых равнялась ширине конвейера. В то время как разработанный дозатор использует наклонную планку.
Более того, ширину транспортера сокращали до 2/3 длины и выравнивали попеременно слева и справа. Результаты ученых показали, что разработанное измерительное устройство не имело нулевого индекса разряда. Учитывая желаемый диапазон значений индекса расхода от 6-9 заготовок/м, средний показатель точности разработанного дозатора составил 50,67%, что на 9,66% выше, чем у оригинального дозатора. Таким образом, плантатор сахарной заготовки, оснащенный разработанным дозирующим устройством, может с высокой точностью сажать сахарный тростник.
