Найти в Дзене

Зеркало на токарном станке.

Сегодня у нас очень красивые токарные работы на канале.

Будем испытывать алмазные резцы.

Полностью очистил токарный станок от стружки.

Отмыл его и он теперь как новый.

Итак, приступаем.

Ребята, в наличии есть две интересные пластины.

Эта пластина по цветным металлам

Мы ее протестируем.

Ну а вот алмазная пластина.

Обработка должна быть восхитительной.

Для начала хочу выразить огромную благодарность

ребятам из "Diskokras", которые прислали мне эти резцы.

Они сами

обрабатывают диски точно такими же резцами.

И мы, ребята, сделаем тест.

В выборе заготовок я вас не разочарую.

Колесных дисков у меня нет, и они не поместятся в станок.

Я возьму вот такой алюминиевый куб.

Мы сточим его со всех сторон.

Выровняем, посмотрим как получается.

Далее.

Хочу испытать также и другую заготовку, поэтому возьмем вот эту.

Это или латунь или бронза,

я точно не знаю.

Вы тоже 100 % не сможете сказать, что это такое.

Можете попытаться, жду ваших доводов, жду "битвы" латунь против бронзы.

Как всегда, как обычно.

Заодно можете

определить марку алюминия.

Естественно, вот это, в такой патрон не поместится.

Поэтому сразу мы поставим большой патрон.

Сделано. Нелегкое занятие, я вам скажу.

Зажмем куб.

Давайте попробуем.

Поставил малые обороты, но надо побольше.

Токарный станок на опорах теперь, вибрировать не должен.

По-прежнему не вибрирует.

Так тоже.

Вот так уже есть вибрация. Значит уменьшаем.

Это уже нормальная скорость.

Да, если такая заготовка вылетит и ударит по голове...

мало не покажется...

Поставил твердосплавный резец.

Алмазом будем работать потом.

Здесь нужно убрать выступы.

Этот торец самый кривой.

Для этого мы воспользуемся таким резцом.

Пластина для цветных металлов,полированная.

Для тех, кто будет искать, вот такая пластина.

Минимально будем,но глубина приличная.

Уже начало брать.

Хорошо идет.

Отключили свет, ребята.

На следующий день продолжим.

Поверхность гладкая, но не зеркальная.

Возможно, не хватило оборотов.

С такой заготовкой мы не можем дать большие обороты.

А теперь, ребята, мы попробуем

алмазным резцом точить при тех же условиях.

Что получится?

Очень мягко идет. Хорошо.

Вращение шпинделя около 300 оборотов в минуту.

Такое ощущение, что поверхность более зеркальная получается.

Так оно, скорее всего, и должно быть.

Алмазные резцы более острые и меньше схватываются с алюминием.

Нарост фактически не образуется.

Стружка на чистоту негативно влияет.

Убираем стружку.

Стружка испортила поверхность.

Чтобы этого не было, сделаю подачу "на себя".

Можно теперь рассмотреть повнимательнее.

Вот так получается на моем станке, ребята.

Видны полосы. Но на самом деле очень гладко.

Полосы из-за того, что изношен подшипник и станок не дает уже фантастической чистоты.

Хотя резец, вижу, на это способен.

Здесь получилось разграничение.

Когда начало цеплять края,

видимо слетел нарост в какой-то момент.

Такие дела. Сейчас обработаю весь куб точно так же.

Надоело мне, что он такой страшный у меня лежит.

Наберусь немного опыта работы с алмазами.

Посмотрим, как оно будет выглядеть.

Получается великолепная поверхность

Но она еще не такая блестящая,

как хотелось бы.

Алюминий не такой уж сверх фантастичный.

Поэтому принял решение: мы еще

другой алюминий попробуем.

Может быть сделать с этой заготовки куб в кубе?

Это будет реально жёсткий перевод материалы.

Как вы любите, ребята))))

Вот что получилось.

Если честно, ребята, я ожидал зеркальной поверхности.

Вот это обработано тоже алмазным резцом.

Оно гладкое, конечно,но поверхность не зеркальная.

Вот здесь обработано обычным

твердосплавным резцом,

который специально предназначен для обработки цветных металлов.

Видно, есть намеки на зеркальность.

Это первые были проходы.

Здесь зеркальности даже побольше.

Видно ореолы - радуга.

Не очень я доволен результатом.

От алмазного точения я ожидал большего.

На этом резце образуются алюминиевые наросты,

что не очень хорошо .

Здесь нарост не образуется фактически.

Обработка идет стабильно хорошо.

Но качество меня все таки не устраивает.

Попробуем проточить вот этот "блинчик".

Посмотрим, что получится.

Все-таки алмазное точение должно радовать глаз.

Но пока не радует.

Для начала выровняю обычным твердосплавным резцом,

чтобы увидеть разницу при обработке алмазом.

Смотрим. Здесь и звук другой и металл получше.

Сразу процесс пошёл по другому.

Сразу красиво пошел.

Разница в материале существенная.

Вот так.

Разница грандиозная.

Даже обычным резцом здесь потрясающе получилось.

Сейчас сделаем алмазом.

Пошел процесс.

Такое ощущение, что примерно то же самое получается.

Хотя нет. Уже лучше.

Видимо слетел нарост с резца.

Был все-таки небольшой нарост.

И пошло, уже интереснее.

Сделал несколько проходов и удалось добиться

вот таких результатов.

Просто восхитительно "играет" всеми цветами радуги. Фантастика.

Круг на грани фантастики.

Когда поменяю все подшипники

передней бабке токарного станка, будет еще круче.

Сравним с поверхностью на кубике.

Большая разница.

Алмазное точение на токарном это очень круто!

Подозреваю, что может быть ещё круче.

Красота неописуемая, ребята .

Вообще восхитительная поверхность, да!

Ну и чтобы совсем уже разобраться с алюминием, проточим пруток снаружи.

АМГ-6, подача минимальная.

Обороты можно увеличить примерно до 600 оборотов в минуту.

И будем пробовать.

Здесь будет без больших съемок, просто посмотрим

на чистоту обработки.

Вдоль мой станок режет значительно лучше, чем торцует.

Я имею в виду по чистоте поверхности.

Самое интересное, что алмазный резец

должен очень долго стоять.

У него твердость высокая. Гораздо выше чем

оксидная пленка на алюминии.

Хотя она тоже очень твердая.

Из-за этого обычные резцы

изнашиваются быстро.

Вот что получилось.

Вот такая чистота обработки.

осталось попробовать, как будет обрабатываться вот эта заготовка

из желтых пород металла.

Попробуем и обычным резцом и с алмазной вставкой.

Сначала обычным резцом.

Очень мягко идет обычным резцом.

Обработка качественная получилась.

Возможно, эта пластина

предназначена для такого рода металлов.

Я не знаю с чем связано, но нарост сильно образуется от алюминия.

Хотя вроде бы и пластина полированная, и для цветных металлов.

Но нарост образуется.

Теперь пробуем алмазом.

Должно быть лучше.

Алмаз более остро заточен.

Посмотрим.

Пошел процесс.

Видно,что немножко блестящая поверхность.

Очень красиво наблюдать за такой обработкой, глаз радуется.

Более качественная обработка,

пройдем теперь снаружи и

посмотрим.

Снаружи, как я уже говорил, токарный станок лучше обрабатывает.

Вот так получается.

Не представляю что будет,

если поменять шарикоподшипники на шпинделе.

Потому что и так не плохо, но будет еще лучше.

Да, ребята.

И когда отводим назад резец, канавку не нарезает, все нормально.

Как смог, так и протестировал эти резцы.

Очень хотелось это сделать.

Не каждый день алмазные пластины

попадают в руки.

Ссылку на ребят из ДИСКОКРАСА я оставлю в описании.

Это моя такая маленькая благодарность будет.

Ребята занимаются восстановлением и тюнингом колесных дисков.

Так что кому интересно, ребята, переходите по ссылке.

Ссылку дам на сайт.

Если вам тесты пластин понравились, напишите в комментариях.

У меня есть разные пластины

под разные материалы.

Есть даже под титан,

под жаропрочную сталь.

Это всё мы можем протестировать на канале.

Но только в том случае, если вам это интересно.

В общем, жду ваших комментариев.

Естественно я буду смотреть, интересно ли большинству,

а не единицам.

Так что надеюсь, увижу в комментариях

заинтересованность в этом вопросе.

У меня на этом все, друзья.

Кому было интересно, подписывайтесь на канал.

Поддержите кнопкой "нравится".

Всех благодарю за внимание и всем пока.