Как и любое другое оборудование, токарные станки отечественного производства подвержены поломкам. В виду особенностей конструкции и условий эксплуатации существуют неисправности, которые характерны для них в большей степени. Если вы планируете приобрести токарно-винторезный станок 1м65 , внимательно изучите информацию о его возможных неисправностях.
Какие поломки могут возникнуть?
Наиболее распространенной причиной поломок отечественных токарных станков считается естественный износ. В первую очередь ему подвержены подвижные элементы станка. Только систематическое проведение техосмотра и замена деталей, подверженных износу позволит избежать выхода из строя оборудования. При активной эксплуатации также могут подвергнуться износу дистанционные кольца. Наиболее уязвимой областью токарных станков отечественного производства являются гидравлические системы. Выявить причины поломок гидравлики не составляет труда. В большинстве случаев неполадки происходят из-за протекания уплотнителей и сальников. Как только начинается протечка масла и оно попадает в бак, смазочно-охлаждающие жидкости начинают густеть. Это приводит к тому, что они медленнее прокачиваются и оборудование подвергается перегреву. В конечном итоге это может привести к серьезной поломке электропривода. К сожалению, токарные станки отечественного производства довольно часто оказываются подвержены образованию зазоров, вследствие чего возникают вибрация и люфт. Подобные явления негативным образом отражаются на качестве обработки заготовок. Для токарных станков отечественной сборки крайне важно отсутствие перегрузки на электродвигатель. В противном случае может выйти из строя электрощиток. Также подобное оборудование способно проявлять чувствительность в отношении масла. Если оно имеет неоптимальную вязкость, износ движущихся элементов станка повысится. Также недостаточная смазка деталей приводит к перегреву и разрушению узлов оборудования. Из-за неполадок с гидравликой может ослабнуть фиксация заготовки. Подобная неисправность станка нередко приводит к выбиванию детали. Стоит учитывать, что встроенные в оборудование датчики и системы мониторинга не всегда вовремя предупреждают о подобной проблеме. Довольно часто операторы отмечают во время эксплуатации станков шум в подшипниках, внезапное отключение электродвигателя, нарушение оборотов. Причиной подобных неисправностей могут стать некорректная работа вентиляции оборудования и появление бороздок на коллекторе. Самыми распространенными неполадками в системе электроуправления токарного станка отечественного производства являются разрывы обмотки, пробой изоляции и замыкания. Электродвигатель может выйти из строя при наличии подобных неисправностей. Интенсивная эксплуатация станка в сочетании с некорректной работой системы охлаждения способна привести к перегреву двигателя. Выявить эту неисправность можно по возрастающему шуму и запаху плавящейся изоляции. Возникший в электродвигателе гул также может считаться признаком ослабления запрессовки стали. Кроме того, оператору токарного станка стоит проверить расстояние, на котором находятся статор и ротор. В токарных станках отечественной сборки нередко возникают проблемы с магнитным пускателем. Они могут быть связаны с выходом из строя блок-контакта, окислением контактов в области кнопки управления, обрывами цепи, повреждениями катушки. Неполадки с магнитным пускателем несложно идентифицировать. Если устройство начало издавать приглушенный гул, это свидетельствует о заедании в области подвижной системы. Такая проблема характерна при некорректном соединении по схеме. Если в процессе штатной эксплуатации токарного станка отечественного производства оператор замечает нетипичные звуки, исходящие от оборудования, протекание масла, перегрев отдельных элементов или снижение оборотов, необходимо оперативно выявить причину неисправностей и приступить к их устранению. Игнорирование даже незначительных проблем с токарным станком может привести к серьезным поломкам в будущем.
Если вы собираетесь отремонтировать станок 1м65 , обратитесь в нашу компанию.
