Доброго времени суток уважаемые гости и подписчики моего канала!
В сегодняшней публикации я расскажу Вам как создаются модели на примере одной фабрики. Конечно же это фабрика "Звезда" которая располагается в подмосковном городе Лобня.
На самом деле я "Звезду" не сильно жалую в своих публикациях. По коду деятельности "Звезда"-производитель и продавец игрушек. Были у меня идеи напросится к ним на экскурсию, но вот уже месяц ни одного ответа на свои письма я не получил. Наверное боятся.
Но суть не в этом. Я попытаюсь разобраться как создается модель по имеющимся материалам людей, которые были на экскурсии на этой фабрике.
Итак погнали.
Как обычно, все начинается с идеи. Посредством мозгового штурма идея вырастает в будущий макет предполагаемой модели. Для этого на заводе трудятся инженеры-конструкторы при конструкторском бюро. Перед созданием макета, создается в специальной программе 3D модель проекта по чертежам завода-производителя. Так как Звезда специализируется на военной технике, то предприятия предоставляют чертежи. Но с некоторыми изменениями-ведь это секретные материалы как-никак.
Один мой знакомый, работавший там в КБ рассказывал что их 3D модель МИ-24 использовал КБ Милля (производитель) так как она была очень достоверной
После разработки и утверждения модели, КБ передает чертежи в цех обработки металла, где и начинается последующий процесс изготовления пресс-форм. Создаются матрицы из металла для последующего изготовления пресс-форм модели. Оборудование полностью современное, используются ЧПУ.
После создания, матрицы передаются в инструментальный цех для доведения до ума. Работники инструментального цеха-ювелиры. Именно от них будет зависеть точность и аккуратность отливки. Тут же создаются неровности, выпуклости и прочий рельеф будущей модели.
Если модель новая-отливается пробный экземпляр. Если что-то идет не так-дорабатывается и доводится до совершенства.
После того как все сделано пресс-формы отправляют на отливку в литейный цех. Людей там нет кроме настройщика и пары операторов. остальные задачи выполняют роботы. В бункеры заправляются шарики полистирола, где он плавится и под давлением подается в пресс-формы.
Стоит отметить, что производство практически безотходное. Бракованные детали измельчаются и отправляются снова на отливку в качестве сырья.
После отливки готовая продукция поступает в цех упаковки. Там специально обученные люди рассортировывают литники по буквам, вкладывают декали, тросики и инструкции.
Потом все едет на склад, где в последствии отгружается оптовикам в магазины. В конечном счете из магазина она покупается нами-рядовыми, конечными потребителями.
Материал я подготовил согласно материалам людей которые побывали на экскурсии в 2013 году на предприятии "Звезда". Как жаль, что сейчас таких экскурсий не проводят. Говорят, что переживают за конфидециальность разрабатываемых моделей-ведь сейчас появилось много конкурентов.
Надеюсь, что вам было интересно. Может быть придумаем что-то по поводу экскурсии?
Всем спасибо за просмотр!
При подготовке публикации были использованы материалы отсюда и отсюда
Пишите в чат по всем вопросам-с радостью отвечу)
