Российские ученые из Института легких материалов и технологий вместе со специалистами университета "МИСиС" применив уникальную аддитивную технологию создали сплав очень высокой прочности.
Аддитивная технология - это новый и перспективный способ создания различных сплавов, который в скором времени может заменить всем привычное литье. Производство сплавов с необходимыми характеристиками очень важны для развития практически всех отраслей. Применив новый аддитивный способ, а именно, селективное лазерное сплавление, но с определенными доработками, российским ученым удалось создать уникальный высокопрочный сплав, в котором нет дефектов имеющиеся во всех подобных сплавах.
Данную технологию, как правило, используют для работы со сплавами основой которых является алюминий и кремний. У новых сплавов, созданных по технологии селективно лазерного сплавления очень хорошая прочность при среднем температурном воздействии, но при воздействии более высоких температур их свойства теряются. Если температура превышает 200 градусов по Цельсию, то у деталей из такого сплава образовываются разного рода дефекты. Это самые обычные проблемы, которые возникают при работе со сплавами произведенные по технологии селективно лазерного сплавления. Российские специалисты смогли решить эту проблему.
Ученые применили легирование силумина, благодаря чему значительно улучшились характеристики металла. Во время исследований специалистам удалось выяснить, что созданный жаростойкий сплав алюминий-кремний-никель-железо не имеет типичных дефектов. А это значит, что детали из этого материала не будут подвергаться не каким деформациям при воздействии очень высоких температур. Ученые уверены в том, что данный сплав будет очень востребован в авиационном производстве.
Подписывайтесь на канал, будет много интересной и познавательной информации!
