С расширением перечня товарных групп, подлежащих обязательной маркировке, корректная работа с упаковочными уровнями становится не методическим вопросом, а операционным требованием. Ошибки в иерархии вложенности блокируют отгрузку, создают расхождения при приёмке у контрагента и влекут претензии со стороны надзорных органов.
В этой статье последовательно разбираемся с уровнями маркировки, их ролью в системе «Честный ЗНАК», иерархией упаковочных уровней, логикой работы с ГИС МТ и инструментами автоматизации учета товаров на складах и производственных предприятиях — от индивидуального кода до транспортной палеты.
Уровни идентификации товаров: структура и логика вложенности
Система маркировки строится на следующих уровнях вложенности: индивидуальная единица, групповая упаковка и транспортная единица. На каждом уровне — свой идентификатор и своя роль в товаропроводящей цепочке.
Уровень 1. Код маркировки (КМ) DATA MATRIX — индивидуальная единица
Код маркировки — это уникальный DataMatrix-код, генерируемый и выдаваемый системой «Честный ЗНАК» по заявке производителя. Один код — одна потребительская единица товара: флакон, пачка, банка.
КМ является базовым объектом учёта в ГИС МТ. Именно он фиксирует весь жизненный цикл товара: ввод в оборот на производстве, переход между участниками оборота, выбытие при розничной продаже через кассу. Без нанесённого и активированного КМ товар не может легально обращаться на рынке.
Уровень 2. КИГУ — идентификатор групповой упаковки
КИГУ присваивается групповой (вторичной) упаковке, объединяющей несколько потребительских единиц: блок, мультипак, транспортная коробка с фиксированным количеством единиц внутри.
Ключевая особенность при работе с «Честным ЗНАКом»: КИГУ заказывается в системе ГИС МТ, аналогично индивидуальным кодам. При формировании заявки указывается состав групповой упаковки — количество вложенных КМ и соответствующая номенклатура товара. Система возвращает код, который наносится на коробку.
КИГУ является полноценной торговой единицей: упаковку можно реализовать через кассу целиком (т.е. продавать коробкой), и система «Честный ЗНАК» автоматически спишет все вложенные КМ без поштучного сканирования. Это существенно упрощает мелкооптовые продажи — например, в формате «блок из 10 пачек».
Уровень 3. КИТУ — идентификатор транспортной единицы
КИТУ идентифицирует транспортную упаковку — палету, сборный ящик или иное грузовое место, содержащее несколько групповых упаковок. Внутри КИТУ могут находиться КИГУ или, если групповая упаковка не используется, непосредственно КМ.
Порядок работы принципиально отличается от КИГУ: КИТУ формируется предприятием самостоятельно, в собственной учётной системе или в личном кабинете ГИС МТ. Производитель описывает состав транспортной единицы, присваивает идентификатор и печатает палетную этикетку. После этого данные о КИТУ передаются в «Честный ЗНАК» в составе документов об отгрузке — как правило, через УПД в системе ЭДО.
SSCC — международный стандарт для транспортной единицы
SSCC (Serial Shipping Container Code) — это формат идентификации транспортной единицы по стандарту GS1, применяемый в международной практике и при работе с крупными торговыми сетями. По функции это аналог КИТУ, однако реализованный в унифицированном 18-значном формате, поддерживаемом всеми участниками глобальной логистической цепочки.
Если контрагенты — федеральные розничные сети или иностранные партнёры, они, как правило, требуют именно SSCC на палетной этикетке. В остальных случаях применяется КИТУ во внутреннем формате.
Процесс от производства до отгрузки: пошаговый разбор
Шаг 1. Заказ кодов маркировки
До запуска производственного цикла предприятие формирует в 1С или личном кабинете «Честного ЗНАКа» заявку на необходимое количество КМ. Если предусмотрена групповая упаковка — одновременно заказываются КИГУ с указанием состава.
Коды заказываются заблаговременно: запуск линии без полученных кодов означает либо остановку, либо работу «под честное слово» с последующим ручным разбором, что категорически нежелательно.
Шаг 2. Нанесение КМ
В процессе производства или на выходе с упаковочной линии каждая единица получает DataMatrix-код. Факт нанесения фиксируется в системе.
Шаг 3. Формирование групповой упаковки — КИГУ
Промаркированные единицы объединяются в групповую упаковку. На коробку наносится код КИГУ, полученный ранее из ГИС МТ. В учётной системе фиксируется состав: данный КИГУ содержит конкретный перечень КМ.
Операция выполняется в момент упаковки. На данном этапе должна производиться не только верификация индивидуальных КМ, но также и контроль повторного сканирования одного и того же кода маркировки, и контроль последующего считывания кода КИГУ. Здесь автоматизация становится критичной.
Шаг 4. Формирование транспортной единицы — КИТУ
Готовые КИГУ укладываются на палету. В учётной системе создаётся КИТУ: описывается состав (какие именно КИГУ вошли в данное грузовое место). На палету наносится этикетка с КИТУ или SSCC.
Состав фиксируется в момент комплектации. Корректировка данных постфактум — источник ошибок при передаче в ГИС МТ и конфликтов с покупателем при приёмке.
Шаг 5. Отгрузка и передача данных в «Честный ЗНАК»
При отгрузке в управляющей системе (например, 1С:ERP) формируется УПД, содержащий все коды маркировки с учётом иерархии вложенности. Документ передаётся контрагенту через ЭДО. «Честный ЗНАК» фиксирует смену владельца товара.
Если данные о вложенности в учётной системе не соответствуют фактическому составу палеты, УПД либо не пройдёт проверку в ГИС МТ, либо покупатель зафиксирует расхождение при приёмке.
Шаг 6. Приёмка (у клиента) и закрытие цепочки
Покупатель сканирует КИТУ или КИГУ, подтверждает УПД. ГИС МТ регистрирует переход права собственности. При последующей розничной продаже кассир считывает КМ или КИГУ — код (ы) выбывает (ют) из оборота. Цепочка прослеживаемости закрыта.
Автоматизация процессов маркировки: 1С, ТСД и станция агрегации
Описанный выше процесс можно выполнять вручную — через интерфейс личного кабинета ГИС МТ и бумажные журналы. Однако, даже при небольших производственных объёмах, ручной режим неизбежно генерирует ошибки: пропущенные сканирования, некорректно указанный состав КИГУ, несвоевременная передача данных в ГИС МТ.
Промышленный подход для небольших производств — полная автоматизация на базе трёх компонентов: учётной системы 1С, рабочего места — станции агрегации, и терминалов сбора данных (ТСД) на этапе контроля и отгрузки клиентам.
1С как учётное ядро
Все операции с маркировкой — заказ КМ и КИГУ, фиксация вложенности, формирование КИТУ, генерация УПД — отражаются в конфигурации 1С. Это обеспечивает единую точку учёта: данные не дублируются в Excel-таблицах, не передаются по телефону между сменами и не восстанавливаются задним числом.
Интеграция 1С с ГИС МТ осуществляется напрямую: система автоматически формирует и отправляет необходимые документы при проведении соответствующих операций в программе. На 2026 год все современные решения 1С имеют интеграцию с системой «Честный ЗНАК» «из коробки».
Станция агрегации — специализированное рабочее место
Ключевым элементом на стыке производства и склада является автоматизация участка агрегации. Для этого мы создали готовый программно-аппаратный комплекс, который объединяет в одном рабочем месте все необходимые инструменты для работы с маркировкой и упаковочными уровнями.
Станция агрегации от компании ВИАНТ представляет собой готовое решение, реализованное в промышленном исполнении. В состав комплекса входит POS-моноблок с сенсорным экраном 15" на базе Windows, высокоскоростной 2D-сканер, термотрансферный принтер этикеток шириной печати 102 мм для печати любых форматов этикеток, а также SSCC-кодов, Bluetooth-сканер для формирования и работы с палетами (КИТУ), а также программный модуль «Виант: Станция агрегации» на платформе 1С.
Функциональность станции агрегации охватывает полный цикл: регистрация выпуска из производства, ввод товара в оборот в ГИС МТ, формирование групповой упаковки КИГУ и транспортной единицы КИТУ/SSCC, верификация кодов с контролем дублирования, автоматическое формирование документов для «Честного ЗНАКа» и передача сведений об агрегации.
Модуль интегрируется с типовыми конфигурациями 1С:ERP и 1С:Комплексная автоматизация без доработок, не нарушая типовых механизмов обновления. Запуск в промышленную эксплуатацию занимает один рабочий день, включая выезд, монтаж, интеграцию с 1С и обучение персонала.
Доступны два варианта исполнения: стационарная версия с креплением на стол или стену и мобильная версия на колёсной платформе для применения в нескольких зонах производственного помещения.
Подробнее о решении читайте у нас на сайте:
или в статье на ДЗЕН:
ТСД на складе и производстве
Терминалы сбора данных обеспечивают мобильную работу с кодами маркировки непосредственно на производственной линии и в зоне упаковки: сканирование КМ при нанесении, верификация состава КИГУ при сборке, контроль вложений при формировании палеты.
Каждое сканирование мгновенно передаётся в 1С, исключая ручной ввод и человеческий фактор при формировании иерархии.
Кроме того, терминалы сбора данных активно используются не только для работы с маркированными товарами. Связка ТСД + 1С обеспечивает автоматизацию всего контура учета товаров на каждом участке склада: при приемке и хранении, передаче в производство, внутренних перемещений между складами, а также проведении инвентаризации.
Как избежать банальных ошибок при работе с КМ, КИГУ, КИТУ
Правило 1. Фиксация кода в момент операции.
КМ проверяется и обязательно верифицируется при выходе из производства. Состав КИГУ фиксируется при сборке коробки. Состав КИТУ — при укладке на палету. Любая отсрочка увеличивает вероятность ошибки пропорционально времени задержки.
Правило 2. Сверка на закрытии смены.
Физические остатки должны совпадать с данными учётной системы. Расхождение, выявленное на смене — рабочая ситуация с понятным алгоритмом исправления. Расхождение, обнаруженное при погрузке — операционный инцидент с последствиями для отгрузки, финансовыми и репутационными потерями.
Правило 3. Автоматизация - залог успеха
Меньше ручного учета и больше контроля с помощью сканирования и алгоритмов системы учета. Автоматизируйте свое предприятие и фиксируйте каждую операцию.
Заключение
Маркировка «Честный ЗНАК» — это инфраструктура прослеживаемости, эффективность которой определяется корректностью данных на каждом уровне. КМ, КИГУ, КИТУ и SSCC — это операционные инструменты, от правильного применения которых напрямую зависит бесперебойность отгрузок и соответствие требованиям регулятора.
Внедрение маркировки в вашей компании
Компания ВИАНТ специализируется на внедрении маркировки Честный ЗНАК для торгово-производственных предприятий. Мы с радостью проконсультируем вас по подключению к ГИС МТ, выбору оборудования и автоматизации всех связанных процессов.
Мы имеем большое портфолио проектов из разных отраслей, а также собственные решения и программные продукты. Например, Виант:Станция Агрегации - готовое рабочее место, которое можно запустить за 1 день.
Получить бесплатную консультацию по стоимости и этапам запуска маркировки на вашем предприятии можно:
- по телефону: +7 (495) 212-06-55
- по почте: mark@viant.ru
Подписывайтесь на наш ТГ канал: ВИАНТ | Про технологии для бизнеса, где мы показываем реальные кейсы автоматизации компаний, а также простым языком рассказываем про ИТ технологии для бизнеса.