Найти в Дзене

Строю дом для родителей: полный обзор плоской кровли

Сделал плоскую кровлю на сотнях объектах заказчиков, теперь строю дом для родителей. В этой статье обзор выбранного решения – максимально надежная плоская кровля по слоям. Делюсь лайфхаками профессионального кровельщика с опытом 16+ лет. Тезисно про сам объект: Самоклеящуюся битумную пароизоляцию с верхним фольгированным слоем укладываем на обеспыленное сухое основание кровли. Приклеиваем материал полностью по плоскости, поднимая края на вертикальную часть по примыканиям (на все участки, которые в будущем будем утеплять – вентиляционная шахта, парапеты, зенитный фонарь) на высоту 200 мм. Работы мы выполняем в холодный сезон, когда на улице чуть выше ноля. Поэтому для лучшей адгезии между пароизоляцией и деревянным основанием прогреваем самоклеящийся материал теплым воздухом (газовый баллон с горелкой). Слои пароизоляции укладываем сплошным ковром с перехлёстом, как вдоль, так и поперёк, добавляем полосы материала в районе прямых углов перехода с горизонтальной части на вертикальную. По
Оглавление

Сделал плоскую кровлю на сотнях объектах заказчиков, теперь строю дом для родителей. В этой статье обзор выбранного решения – максимально надежная плоская кровля по слоям. Делюсь лайфхаками профессионального кровельщика с опытом 16+ лет.

Тезисно про сам объект:

  • Плоская крыша с деревянным основанием общей площадью 200 м².
  • Собираем утеплённый кровельный пирог, после сверху появится зеленая кровля с газоном.
  • Для выполнения работ, конечно, нанял бригаду своей кровельной компании Roof Development – профессионалов в области укладки именно плоской кровли.

Пароизоляция

Самоклеящуюся битумную пароизоляцию с верхним фольгированным слоем укладываем на обеспыленное сухое основание кровли. Приклеиваем материал полностью по плоскости, поднимая края на вертикальную часть по примыканиям (на все участки, которые в будущем будем утеплять – вентиляционная шахта, парапеты, зенитный фонарь) на высоту 200 мм.

-2

Работы мы выполняем в холодный сезон, когда на улице чуть выше ноля. Поэтому для лучшей адгезии между пароизоляцией и деревянным основанием прогреваем самоклеящийся материал теплым воздухом (газовый баллон с горелкой).

Слои пароизоляции укладываем сплошным ковром с перехлёстом, как вдоль, так и поперёк, добавляем полосы материала в районе прямых углов перехода с горизонтальной части на вертикальную. Последнее – опциональный маневр, но как опытный кровельщик я знаю, что именно эта зона – часто слабое звено.

Парозатвор

На этапе пароизоляции добавляем парозатворы – специальные резинки в районе отверстий для будущей вентиляции и водосточных воронок. Позже сюда встанут трубы, а парозатвор обеспечит примыканиям герметичность. Благодаря такому решению пар изнутри здания точно не попадет внутрь кровельного пирога.

-3

Шахта под камин и зенитный фонарь

В месте будущей каминной жаропрочной трубы мы заранее установили деревянный короб. Его размер чуть больше самой трубы – оставшееся пространство позже заполним негорючим утеплителем.

-4

Изюминка этой крыши – зенитный фонарь, то есть окно размером 1500*1200 мм и весом 150 кг. Это готовое решение (утепленный короб-сэндвич), заказанное индивидуально на производстве под высоту кровельного пирога – в дополнительном утеплении оно не нуждается. Стекло такого окна выдерживает необходимую снеговую нагрузку – 280 кг/м².

Укладка утеплителя

На объектах заказчиков Roof Development для утепления мы как правило применяем экструдированный пенополистирол. Здесь же я собрал комбинированное решение: XPS и PIR-плиты.

-6

Да, это увеличило смету кровли на 140 000 рублей, но так я уменьшил общую толщину утепления со 190 мм до 150 м.

Все щели толще 5 мм и швы между плитами утеплителя в зоне примыканий мы запениваем.

Разуклонка

Угол наклона здесь создаем с помощью специальных плит клиновидного утеплителя. Собираем его про принципу LEGO, подбирая плиты с нужным углом наклона.

-7

Обязательно делаем уклон и контруклон, чтобы вода точно стекала к водосточным воронкам, а не застаивалась на кровле. Подробнее про технологию читайте здесь.

На этом этапе мы опять же мы немного отошли от технологии, принятой на большинстве объектов Roof Development и частично заменили клиновидные плиты от «Технониколь» на материал от «Пеноплэкс». Причина – разный угол наклона. Замена материала помогла нам сэкономить на высоте кровельного пирога и, соответственно, на высоте парапетов. Своим заказчикам мы также предлагаем альтернативу, если важно сделать кровлю потоньше.

-8

Сверху снова уложили слой утеплителя из PIR-плиты с фольгированным покрытием. Такой метод сэндвича с утеплителем по краям и разуклонкой внутри позволяет сгладить возможные неровности перепады между клиновидными плитами.

Водосборные воронки

Фартук воронки внутреннего водостока должен быть чуть ниже толщины утеплителя. Так в зоне воронки не будет застаиваться вода. Поэтому первым делом создаем локальное занижение (чуть спиливаем верхний слой утеплителя).

-9

У нас уже есть паробарьер – в него вставляем трубу диаметром 110 м. Соединение герметично – значит, риск утечек пара изнутри помещения в кровельный пирог сведен к нулю.

Единственное, что мы закрепляем механически на этом доме – это водосборные воронки. Делаем этом саморезами, вкручивая их в деревянные перекрытия, максимально жёстко фиксируя воронки в основании.

-10

Далее делаем временный отвод трубы – через него возможные осадки будут уходить с кровли наружу. Позже временное решение заменим на постоянный водосток с отводом к ливневой канализации.

Своим заказчикам мы в Roof Development также выполняем кровельные работы «под ключ» с установкой водостока, кровельных ограждений и эксплуатируемой террасы по запросу.

Разделительный слой и гидроизоляция

В нашем случае для разделения утеплителя и ПВХ-мембраны мы применили электропроводящий слой «Контролит». Кроме основной функции разделения (без этого мембрана и пенополистерол между собой не дружат) материал выполняет роль подложки, позволяющей в будущем обнаружить даже мельчайшее повреждение в мембране на готовой кровле. Детали о технологии – здесь.

-11

Соседние слои «Контролита» сразу спаиваем между собой, смачивая специальной жидкостью, чтобы обеспечить максимальный контакт между частями разделительного слоя (в составе – металлизированные нити).

-12

Финальный слой – ПВХ-мембрану, раскатываем сразу после разделителя – оба материала удобно прижать к кровле с помощью краевой рейки.

Мембрану и разделительный слой также как заводим на вертикаль (отдельным куском материала), полностью оборачивая парапеты и фиксируя рейкой со стороны фасада. Чтобы эти рейки не были заметны визуально, сверху в местах крепления припаиваем еще часть мембраны горячим воздухом – отдельное полотно.

-13

Наша кровля готова – позже на ней появится зеленый газон. Об этом этапе расскажу отдельно в другой статье.

Пока строил дом родителей и укладывал кровлю на нем, пришел к интересным выводам – о них рассказал здесь.

Ну а если вам самим нужна надежная плоская кровля «под ключ» – контакты ниже для вас. Напишите нам – подберем индивидуальное решение именно для вашего частного дома, посчитаем смету и поможем учесть важные нюансы еще на этапе проекта.

info-roof@list.ru
Telegram, Viber, WhatsApp +7 (925) 495-08-88
Сайт компании:
roofdev.ru
Наш блог в Инстаграм:
roof.development
Телеграм канал:
roofdevelopment
Видеообзоры на Ютуб:
youtube.com/channel