Найти в Дзене
Упал, поднялся

В 90-е мне платили магазины, вокзалы и обменники, а сейчас мое производство делает 60 млн в год: Производство светодиодных экранов с нуля

Начало истории читайте здесь. Светодиодный экран – это такой собранный пазл. Большой экран, например, 288 на 192 см состоит из кусочков примерно метр на метр. Каждый такой кусочек – это уже самостоятельный экран. Такой кабинет, в свою очередь, тоже сборная конструкция. Главная характеристика модуля – шаг пикселя, чем он выше, тем хуже качество экрана. А дальше, в зависимости от задачи: – На улицу – 5-10 мм. После 4 мм цена резко вырастает, поэтому ниже 5 мм обычно не делаем. – Для помещений шаг 2,5 мм, после 2,5 мм цена также поднимается. А процесс производства экрана выглядит так: Модули светодиодов собирают в корпус, поэтому, прежде, чем перейти к сборке электроники, нам понадобится каркас. Если каркас получится кривой, как турецкая сабля, то и экран будет такой же. Если каркасы огромные – отдаем на аутсорсинг. Так, чуть не попали на деньги. Мы приехали ставить кабинеты, на больших экранах ставят кабинетами метр на метр. А маленькие экранчики между собой соединяют. Ставим нижний ряд,
Оглавление

Начало истории читайте здесь.

Светодиодный экран – это такой собранный пазл.

Большой экран, например, 288 на 192 см состоит из кусочков примерно метр на метр. Каждый такой кусочек – это уже самостоятельный экран.

Составные части экрана называют кабинетами
Составные части экрана называют кабинетами

Такой кабинет, в свою очередь, тоже сборная конструкция.

Это светодиоды, объединенные в модули.
Это светодиоды, объединенные в модули.

Главная характеристика модуля – шаг пикселя, чем он выше, тем хуже качество экрана.

Цена экрана зависит от количества диодов на квадратном метре.
Цена экрана зависит от количества диодов на квадратном метре.

А дальше, в зависимости от задачи:

– На улицу – 5-10 мм. После 4 мм цена резко вырастает, поэтому ниже 5 мм обычно не делаем.

– Для помещений шаг 2,5 мм, после 2,5 мм цена также поднимается.

Хотя как-то собирали и 2,5 мм на улицу – клиент хотел дорого, богато
Хотя как-то собирали и 2,5 мм на улицу – клиент хотел дорого, богато

А процесс производства экрана выглядит так:

Металлообработка корпуса

Модули светодиодов собирают в корпус, поэтому, прежде, чем перейти к сборке электроники, нам понадобится каркас.

Если каркас получится кривой, как турецкая сабля, то и экран будет такой же. Если каркасы огромные – отдаем на аутсорсинг. Так, чуть не попали на деньги.

Мы приехали ставить кабинеты, на больших экранах ставят кабинетами метр на метр.

А маленькие экранчики между собой соединяют.

Ставим нижний ряд, а он не встает, стали замерять, а у нас центр на 20 см выше, чем края. Мы давай ругаться, но чтобы переделать каркас, нужно снимать всю конструкцию, и долго переваривать. Там были бы такие расходы, что субподрядчику дешевле было исчезнуть из города, чем переделать. Поэтому мы наваривали по месту.

В итоге – наша гордость, но я его не люблю... Там прибыль была совсем копеечная
В итоге – наша гордость, но я его не люблю... Там прибыль была совсем копеечная

Сварщик, который наварил 6 тонн металла на высоте, получил 210 000 ₽ за 14 ночных смен. Дешевле, да и в принципе, никто не брался. Металл был то ли 10 мм, то ли 15 мм. Наши такое не могут: есть разница варить 5-ку или варить 15-ку

А всего металлообработка вышла около в 1,5-2 млн ₽.
-6

Сборка экрана

Модуль светодиодов размером 32 на 16, из них можно собирать любые размеры экранов.

Если экран нужен 3 на 2 надо, то это будут размеры 288 на 192 см – кратно светодиодным кирпичикам.

К светодиодам подключаются блоки питания и контроллеры
К светодиодам подключаются блоки питания и контроллеры

На сборке главное не технические знания, а моторика. Плохо собранные экраны стоят лесенкой или елочкой, компоненты могут неравномерно выступать, собрать идеально ровное полотно сложно.

У нас начальник производства умеет это лучше всех, и на сложны экранах сам собирает модуль. Даже я так не умею, хоть в голодные годы тоже собирал экраны в одного.

А вот это нестандарт по хотелкам заказчика по цене х10 от себестоимости.
А вот это нестандарт по хотелкам заказчика по цене х10 от себестоимости.

Производство и разработка контроллера для экрана

На части заказов встал вопрос с китайскими контроллерами. Они могут работать только в стандартных условиях.

А если тебе надо надо привязать табло, например, к уже разработанной системе электронной очереди, вы этого сделать не сможете.

Потому что непонятно, как отправить данные с программы электронной очереди на китайский контроллер экрана.
Потому что непонятно, как отправить данные с программы электронной очереди на китайский контроллер экрана.

Раньше некоторые производители давали параметры, и по ним можно было написать программу, которая бы помогала женить разные системы. Сейчас такого нет нигде, не знаю, почему этого не делают, видимо, какая-то политика.

Как в айфоне, где все прекрасно, пока вам не понадобится подвязать его, например, к умному дому. И тут вы продаете айфон и покупаете андроид.

Я изучаю вопрос, все это время я не бросал что-то программировать и делаю схему первого универсального контроллера. Он выводит информацию на табло, а информацию на него можно прислать в любом виде, он программируемый.

Схема моя, а плату сделали в Зеленограде.

Нанял тетеньку, которая хорошо паяла, она мне все напаяла, и теперь у меня есть контроллеры, которые могут решать задачи, которые не решить стандартными способами.

Когда вышли на поток, платы начал заказывать в Китае. В России произвести 1 контроллер выходило по 5 000 ₽ каждый, а в Китае плюс минус за 1 000 ₽.

Монтаж экрана

Когда экран собран, а светодиодными модулями управляют нужные контроллеры, остается смонтировать готовый экран, За монтаж накидываем 20% сверху.

Отгружаем заказчику готовую красоту

Только что из цеха прислали видео, завтра отгружаем.

Вроде ничего необычного, но метеостанция и самое точное время получает со спутников по GPS
Вроде ничего необычного, но метеостанция и самое точное время получает со спутников по GPS

Итого, по сути, для производства экранов из оснащения вам понадобится только металлообработка, сама сборка осуществляется вручную.

Итого смета открытия нашего производства равна смете участка металлообработки и равна около 2 млн ₽.
-11

Продолжение статьи читайте здесь.

Если вам понравилась эта история, вы можете прочитать и другие истории про бизнес на канале «Упал, поднялся»:

Меня зовут Игорь, 33 года я произвожу электронику и ненавижу продажи

Как я зарабатывал 13 млн в год на любителях пассивного дохода

Почему я бросил свою сеть по ремонту телефонов и причем здесь Онлифанс

Уже больше года я раз в неделю беру интервью у предпринимателей про реальный бизнес, а не этот ваш успешный успех.

Может показаться, что «Упал, поднялся» – это весёлые истории о том, как пожарить косточки, насушить листья, склеить картон, чтобы заработать миллионы на маркетплейсах. Но на самом деле в блоге уже больше 50 статей из разных ниш с подробными выкладками по цифрам.

Подписывайтесь на блог «Упал, поднялся – интервью про бизнес».

Ссылка на Мой сайт