Этот выключатель или как его официально обозвали: "разъединитель", обычно ставили в подъездах МКД. И как человек, который в той или иной форме, посвятивший электрике большую часть рабочего времени, сталкивался с такими не редко. В промышленности такие не используют, а в промышленной электрике и электронике проработал не один год, но таких в цехах предприятий не встречал. Данный разъединитель ставили в силовых квартирных щитках на этажных площадках. Конечно было бы лучше, если бы поставили автоматический выключатель типа такого:
или даже такой:
с этим хоть какая-то защита была бы. Или даже поставить автомат А3161, там то же есть тепловая защита от перегрузки. Но чаще в силовых щитках на квартиры ставили пакетные выключатели и про такой то же писал:
и даже показывал как они "горят". И так же ставили разъединители, о которых речь пойдёт в этой статье:
Заметили, что корпуса в советской электротехнике любили отливать из карболита, данное устройство делали из такого же материала. И не то, что бы карболит плохой. С точки зрения электроизоляции этот материал не хуже современных пластиков. Карболит горит, но зажечь его надо постараться и поддерживал горение он не лучше, чем современные пластмассы с приставкой НГ, (Не поддерживает Горение). На мой предвзятый взгляд, у бакелита один недостаток - он хрупкий.
На фотографии хорошо виден скол на корпусе разъединителя. Мне он достался уже со сколом, более того, работал он так же с таковым. Такая техника ко мне попадает, если делаю кому-то электропроводку, начиная от щитка в подъезде и заканчивая оконечными точками. Естественно, если делаю в щитке, то сразу предлагаю подобные разъединители или пакетники и даже советские автоматы, поменять на современные. После монтажа, как правило, на вопрос что делать с этим и указанием на то что демонтировал, все, по крайней мере мне пока не попадались исключения, говорят коротко - выкинуть, бывает в эту кучу может попасть электросчётчик, про который так же писал:
Обычно там же оказываются куски старой проводки, как правило из алюминия, но из за того что в МКД проводка скрытая, такой обычно мало, обрезки новой проводки - то же в мусор, как и старые розетки, выключатели, патроны. Бывает в эту кучу добавят люстру или какой светильник и даже, но редко, попадает электроника.
Но сейчас не про это, а про разъединитель.
А этот тот скол карболита во всей красе. На работу влияния не оказывал. Маркировку тут видно плохо, а потому следующая фотография:
Кроме наименования, есть IP20, а это для работы в помещениях без брызг и конденсата. Максимальный ток в 40 ампер и напряжение в 380 вольт. Так же соответствие ТУ (Техническим Условиям) от 1976 года и год выпуска - 1991 год, Год не очень в истории моей Родины.
Ещё видны две заклёпки и их придётся высверлить для разборки этого выключателя.
Клеммы со стороны сколов. А сколото с двух сторон. Даже не знаю почему так скололось, может монтажник был не в себе, а может при эксплуатации кто чудил.
А тут пластик уцелел. Понятно что провода зажимали винтами, которые можно выкрутить.
Снизу тут так. Крепился разъединитель винтами или болтами на резьбе через проушины. А это значит, что где-то в металле, надо было просверлить отверстие, нарезать резьбу и для одного устройства дважды, а для целого подъезда, ещё счётчики надо поставить и хоть какие автоматы. Трудоёмкость огромная. Современная DIN рейка облегчила этот процесс на порядок.
Эта вмятина не дефект литья, а следы нагрева карболита, видимо клеммы были плохо затянуты и был нагрев. Карболит и так хрупкий, но при нагреве он становится ещё более хрупким, вот и причины сколов, тот кто подтягивал резьбу клеммы, ненароком обломал кусок корпуса.
А выше отверстие под заклёпку, с одной стороны полукруглые, они видны. С другой стороны утоплены в отверстии, туда то и суну сверло. Кстати, заклёпки из алюминия.
Тут механизм разъединения и крышка. Крышка снизу и на ней очень хорошо видны следы нагрева, карболит даже обуглился, а значит дело дошло до дуги. Теперь механизм:
Тут даже описывать нечего, на фотографии сразу понятно, как работал выключатель.. Ну а кто не понял, то здесь и рычаг и пружина и подвижный с не подвижными контактами. И хотя рычаг стоит в положении разъединено, но из за того что корпус уже разобран и ось рычага не установлена в направляющих, а пружина ещё работает, потому и контакты соединены.
Пружина из железа. Клеммы из латуни и не только, а скобы с отверстиями для винтов так же из железа.
Этот разъединитель парный, мог сразу соединять-разъединять два провода. И чаще всего по этим проводам шёл нуль и фаза. А на фото показал заклёпки.
А вот и контакты. Под слоем грязи и пыли потемневший слой посеребрения. На подвижном контакте ржавчина от пружины.
Сточил немного надфилем грязь, а так же серебро до основы. Слой серебра здесь не толстый. И глядя на него можно "на глазок" оценить содержание серебра в одном разъединителе. Думаю что здесь от 0,02 до 0,05 грамма серебра. Второй слева не подвижный контакт, который грелся. Скажу что грелся не хило.
Ну и вес латуни в одном разъединителе. Не скажу что мало, но и не много. Если просто такие разбирать, без фото сессий, то на разбор одного уйдёт максимум пара минут. За три часа таких сотню можно разватрушить и взять больше четырёх грамм латуни, а так же пару грамм серебра. А как снять серебро с латуни и другой основы, написал в этой статье:
А по прямому назначению ставить такие не советую, есть намного надёжнее и проще в монтаже современные автоматы. Но рекомендую при установке даже таких, как следует затягивать резьбовые клеммы, как бы не был хорош автомат, но плохо затянутый контакт убьёт и его, это тоже показывал здесь:
На этом про РН1-40-2У3 всё. Больше ничего интересного в нем нет.
Мой второй канал, где я не часто анализирую алгоритмы Дзен и философствую о разном