С ростом товародвижения и складских площадей растет и сложность управления и организации складского хранения для снижения издержек. Одним из методов победить хаос и неразбериху на складах любого масштаба является адресное хранение.
Основные принципы адресного хранения
Система адресного хранения AS WMS
Такая система предполагает разделение склада на определенные зоны, в зонах располагаются стеллажи, которые содержат полки. Полка является наименьшим звеном в этой структуре и, обычно, называется ячейкой. Каждая ячейка имеет свой адрес, в нее можно положить товар, загрузить список адресов и товаров в программу и получить представление о том, где и какой товар на складе находится в данный момент времени.
Нужно ли маленькому складу адресное хранение?
AS WMS не только хранит и собирает информацию о товародвижении и адресах товаров на складе, но и формирует задания сотрудникам, чтобы они правильно располагали товар или комплектовали его на отгрузку.
AS WMS: Кейс по автоматизации складских операций на складе бытовой химии
Кейс по автоматизации склада фулфилмента
Программное и техническое обеспечение для организации адресного хранения
Внедрить адресное хранение имея тетрадку и ручку не получится. Чтобы склад работал как часы для сотрудников создали помощника - WMS систему. Это ПО не только хранит и собирает информацию о товародвижении и адресах товаров на складе, но и формирует задания сотрудникам, чтобы они правильно располагали товар или комплектовали его на отгрузку.
Также особое место занимает оборудование, с помощью которого вся работа будет синхронизироваться. Обычно это сканеры-штрихкодов, Терминалы сбора данных (ТСД) и принтеры штрихкодов. С таким минимальным набором уже можно организовать порядок на складе.
FIFO, FEFO, LIFO принципы обработки товаров на складе
Положительные эффекты от использования адресного метода хранения на складе
Каждое действие управляющего складом должно нести пользу бизнесу. Поэтому необходимо четко понимать, какой экономический эффект принесут новшества и автоматизация. После внедрения адресного метода хранения на складе организация получит:
- Использование складской площади более эффективно. Программа зная размеры ячеек и товара сможет правильно его распределить.
- Упрощение работы кладовщиков, уменьшение ошибок человеческого фактора.
- Возможность проведения инвентаризации без необходимости останавливать работу склада.
- Сокращение времени на отгрузку товара. Система может не только давать задания куда пойти кладовщику, но и определять, какой товар быстрей оборачивается и что лучше хранить ближе к зоне отгрузки.
- Уменьшение процента пересортицы, у каждого товара есть свое определенное место на складе.
- Быстрое и легкое обучение сотрудников по работе с системой и оборудованием. Принцип работы склада можно объяснить тремя предложениями.
Автоматизация склада с AS WMS - это просто!
Пошаговая инструкция по внедрению адресного склада
1. Аудит склада
Перед внедрением необходимо понять что работает хорошо, а что плохо. Какое оборудование и ПО уже есть. Это поможет правильно сверстать бюджет и понять какое время займет автоматизация. Проводить ее должен подрядчик со стороны, он может заметить что-то, что не замечал собственник складского помещения.
2. Просчет стоимости первичного внедрения, лицензий, оборудования и сопровождения
На данном этапе можно понять стоит ли игра свеч, не будет ли компания тратить больше, чем зарабатывать на автоматизации.
3. Разработка карты бизнес-процессов и создание топологии склада
Каждая операция на складе должна быть прописана и регламентирована. Обычно уже какие-то инструкции есть, но на них нужно посмотреть под другим углом, насколько они подходят для автоматизированных бизнес-процессов. С учетом выбранной системы и оборудования пишутся новые и модифицируются старые инструкции. Топология нужна для того, чтобы понимать как склад будет работать после автоматизации.
4. Покупка необходимого ПО и оборудования для начала работ
5. Настройка и запуск в тестовую эксплуатацию программ и оборудования
На этом этапе специалисты по внедрению должны перенести топологию склада с бумаги на физический склад и в программное обеспечение. Проверить работоспособность оборудования и системы.
6. Обучение сотрудников
После проверки работы оборудования и ПО, написания инструкций необходимо обучить сотрудников по работе с системой и проверить их знания.
7. Запуск системы в тестовую эксплуатацию
Перед переходом на боевые задачи система еще раз тестируется, выясняются узкие моменты, которые корректируются.
8. Запуск системы в промышленную эксплуатацию
Склад начинает работать в новом режиме, но компания-автоматизатор курирует на первых этапах бизнес-процессы для проверки того, что все работает корректно.
Статическое адресное хранение с динамическим распределением зон
Как избежать затоваривания и дефицита продукции на складе?
Сравнение лучших WMS-систем России
Сколько стоит автоматизация склада с AS WMS?
