Важную роль при выборе футеровок литейного и металлургического оборудования играет материал. Рассмотрим различные типы футеровок и остановимся на преимуществах современных материалов.
1. Огнеупорные шамотные кирпичи
Шамотные кирпичи выдерживают многократный нагрев до 1300оС с последующим охлаждением и отличаются невысокой стоимостью. Производят их из смеси, состоящей на 70 % из шамотного порошка и 30 % огнеупорной глины. Эту смесь формуют, изготавливая огнеупорную футеровку. Однако шамотный кирпич уступает по стойкости современным материалам, которые выдерживают более высокую температуру.
2. Керамическая футеровка
Изготавливается из прессованных и спечённых плит из порошковых смесей оксида алюминия, диоксида циркония и керамических добавок. Используют такую футеровку для защиты внутренней поверхности не только печного оборудования, но любого, испытывающего повышенные механические и абразивные нагрузки.
3. Графитовая футеровка
Защищает поверхность оборудования от износа и высоких температур. Чаще всего используется для футеровки разливочных ковшей, доменных печей, кислотных ванн желобов и прочего.
4. Жаропрочные, огнестойкие бетоны
Это самые современные футеровочные материалы и к ним относятся, так называемые обмазки, различных составов, которые могут работать в диапазоне температур от 800 до 1800 оС, а при пиковых нагрузках и до 2300 оС. Они обеспечивают достаточную прочность облицовки, не деформируются и долго сохраняют внутреннюю и внешнюю структуру футеровки.
Такие свойства достигаются добавлением к бетонам специальных добавок. В результате использования обмазок получается прочная поверхность, которая после специальной сушки не требует дополнительной обработки и готова долго служить в тяжёлых условиях термических и химических нагрузок.
Преимущества использования современных материалов для футеровки печей
Применение бетонов позволяет избежать многих проблем, которые возникают при эксплуатации оборудования:
- увеличивается срок эксплуатации печи в несколько раз
- конструкция оборудования становится легче
- сокращается расход электроэнергии
- уменьшается количество выбросов вредной пыли, которая возникает в воздухе цеха при постоянном разрушении футеровки
А главное, почему необходимо использовать качественные и современные футеровочные материалы – это сокращение количества остановок оборудования для планового и внепланового ремонтов.
Применение современных футеровочных материалов для литейного и металлургического оборудования приводит в существенному снижению затрат на производство и уменьшению себестоимости готовой продукции. Ведь расход электроэнергии, затраты на ремонт и время простоев печи сокращается.
Специалисты компании СЛТ выполняют футеровочные работы для чёрной и цветной металлургии, машиностроительных компаний, нефтехимических производств, сталелитейной и трубопрокатной промышленности. Мы используем только современные и высококачественные футеровочные материалы и сами подбираем сырьё и технологию в каждом конкретном случае.
Мы настолько уверены в том, что делаем, что предоставляем гарантию на свои работы. А при деформации, растрескивании или отслоении облицовки, мы быстро проводим техническое обслуживание.
На все вопросы по футеровки ответит наш менеджер-консультант.