И это не вопрос. Это попытка объяснить процесс создания минифигурок в максимально сжатой форме. Итак, погнали...
Чем отличается дизайнер LEGO от простого, пусть самого талантливого художника? А тем, что сотрудники LEGO - многофункциональны!
Представим, родилась некая идея. Что первым делом нужно сделать? Верно! Набросать ее эскиз на бумаге.
Ну а дальше? Ведь для новинки могут отсутствовать необходимые пресс-формы на заводе. Допустим, если дизайнеры прорабатывают необычные головы или иные части минифигурки (или иных деталей в принципе).
Создание пресс-формы (молда) не так сложен. Но дорогой. Потому нужно решить, стоит ли игра свеч. Провести расчеты, проверить физические параметры разрабатываемой детали.
И первым делом на помощь приходит - глина. Дизайнеры LEGO не только художники, но ещё и скульпторы. Заготовки будущих деталей (глина преимущественно используется при создании непривычных деталей минифигурок, но возможно и кубиков) создаются масштабными.
С масштабом проще работать. Его проще чувствовать, править.
А ещё его проще оцифровывать. Фотографирование и сканирование масштабных заголовок из глины - неотъемлемый процесс для создания виртуального образа готовящейся детали.
А далее на помощь приходит 3D моделирование и 3D печать. В результате на свет появляются самые первые прототипы будущих фигурок. На этом этапе можно протестировать и желаемое цветовое решение.
А случае одобрения модели, под нее заказывается пресс-форма, в которой отливаются уже пластмассовые детали. Первые партии проходят тесты на физические параметры. Потому что избранный цвет материала за счёт входящих в его состав химических веществ, может быть хрупким, недостаточно термостойким, да что угодно.
Иногда игнорируется даже полнота залития пластмассы в молд.
Тестирование принтов, которые здесь заменяются декалями - попросту бумажными наклейками.
И вот после одобрения всех стадий процесса на свет появляется минифигурка в составе набора с отпечатанными на заводе принтами, которая и составляет интерес для огромной армии фанатов LEGO.
