Современные реалии наглядно доказывают, что для устойчивого развития экономики в стране должны работать собственные производства стратегически важной продукции, не зависящие от влияния неблагоприятных внешних факторов.
Одно из таких предприятий – акционерное общество «ТИЗОЛ». На протяжении нескольких десятилетий завод производит полный спектр теплоизоляции и огнезащиты для строительства, промышленности и судостроения.
– Андрей Михайлович, расскажите, каким был 2022 год для акционерного общества «ТИЗОЛ»?
– Прямо скажем, непростым. На его старте мы задали себе достаточно высокую планку по выпуску и реализации продукции. Но обострение политической и экономической обстановки существенно осложнило работу. Возникли трудности с экспортом теплоизоляции в страны Восточной Европы. Были проблемы и с поставкой импортных комплектующих, используемых для работы наших производственных линий.
За свою долгую историю наш завод переживал куда более непростые времена. Большой опыт и профессионализм коллектива вновь позволил с честью преодолеть трудности. Проблемы с поставкой импортных комплектующих получилось решить, благодаря переходу на отечественные аналоги. Что касается потерянных рынков сбыта, то нам удалось своевременно наладить отношения с более дружественными потребителями.
После вынужденного пандемийного простоя, застройщики наверстывали отставание, что, порой, приводило к дефициту по отдельным позициям. Причем, не только в России, но и в ближнем зарубежье. Выросли поставки в Казахстан и Киргизию. Сыграл в нашу пользу и уход с российского рынка ряда иностранных компаний, производящих изоляцию для судостроения. Спрос на продукцию «TIZOL-FLOT» вырос за 2022 год более чем на треть.
– Производство базальтовой изоляции – довольно трудоемкий процесс. Какие сложности возникают в производстве и как удается с ними справляться?
– Стабильной работы завода на всех этапах производственного цикла удается достигать благодаря постоянной модернизации технологических мощностей и их эффективному использованию. На протяжении предыдущих пяти лет объем инвестиций в развитие предприятия ежегодно составляет порядка 5–7% от общего дохода. Внедрение современных технических решений позволило сократить количество технологических простоев на 10% и увеличить производительность на 2%.
В 2021 году была введена в строй новая линия по производству двух основных видов технической изоляции из базальтового супертонкого волокна – БВТМ ПМ (плита мягкая) и БВТМ К (картон). Новое оборудование позволило увеличить объем выпуска данной продукции на 40%.
Самые весомые инвестиции на протяжении нескольких лет направлялись на оптимизацию процессов транспортировки, хранения и подготовки сырья. Мы полностью ушли от устаревшей технологии перегрузки сырья с применением грузоподъемных механизмов, требовавшей больших пространств. На смену ей пришла компактная система с радиальным телескопическим транспортером. С ее внедрением вдвое сократилось время разгрузки вагонов, уменьшилась площадь складского хозяйства, улучшились экологические показатели и условия труда. В 2022 году мы завершили данный этап реконструкции, соединив новую сырьевую площадку с действующей производственной линией.
Большие вложения делаются в технологический парк. Выработавшие свой ресурс бульдозеры, экскаваторы и самосвалы своевременно заменяются современными образцами от ведущих мировых производителей. Благодаря этому существенно сокращаются простои из-за поломок, снижаются технологические затраты и улучшаются условия труда работников, занятых на разработке собственного месторождения базальта.
Если говорить о планах на ближайшее будущее, то в настоящее время идет проектирование и подготовка к реконструкции складов готовой продукции. В перспективе мы должны полностью уйти от открытых площадок хранения. На замену им придут современные крытые склады с возможностью автоматизации процессов учета и погрузки.
– В России работают несколько крупных производителей теплоизоляции и огнезащиты. Как «ТИЗОЛу», находясь в столь конкурентном окружении, удается завоевывать и удерживать потребителя?
– Секрет успеха одновременно и прост, и сложен – выпускаемая продукция должна быть высококачественной. Именно на такую продукцию всегда будет большой спрос. Нам помогает тот фундамент, который был заложен при становлении завода в советские годы и его реформациях в новых рыночных реалиях. Ведь почти 75 лет назад наше предприятие создавалось как часть советского атомного проекта, а значит и требования к качеству продукции были высочайшими. Остаются они такими и по сей день. На заводе работает отдел контроля качества с аккредитованной лабораторией, а также современная установка для огневых испытаний. Прежде чем выпустить продукцию на рынок, мы многократно проверяем ее по множеству параметров. Соответствие продукции и производственных процессов современным стандартам подтверждено заключениями аккредитованных испытательных центров, а также сертификатами ИСО 9001:2015, СТО Газпром и EcoMaterial 2.0.
Нормативы постоянно ужесточаются, особенно это касается огнезащиты. Специалистами АО «ТИЗОЛ» проведена большая работа по испытаниям и сертификации огнезащитной продукции в рамках Технического регламента Евразийского экономического союза «О требованиях к средствам обеспечения пожарной безопасности и пожаротушения» ТР ЕАЭС 043/2017. Огневые испытания проходили в аккредитованных испытательных центрах. Успешно пройден инспекционный контроль производства аккредитованными органами по сертификации. Проведены идентификации всех материалов, входящих в огнезащитные системы методом термического анализа (ГОСТ Р 53293) на оборудовании двух экспертных организаций. «ТИЗОЛ» сегодня, пожалуй, единственный производитель, чьи системы конструктивной огнезащиты наиболее полно соответствуют современным нормативным требованиям.
К сожалению, ряд производителей, в угоду сиюминутной выгоде отодвигает вопросы качества на второй план. Это приводит к недобросовестной конкуренции, которая осложняет жизнь ответственным производителям. Несмотря на это мы остаемся верны своим принципам и предлагаем потребителям широкий ассортимент качественной продукции.
– Какие новинки в ассортименте продукции появились за последнее время?
– Откликаясь на запросы потребителей технической изоляции, мы освоили выпуск базальтового теплоизоляционного шнура «ШБТизол» диаметром от 10 до 50 мм. Основой для данной продукции стало давно зарекомендовавшее себя базальтовое супертонкое волокно (БСТВ), которое мы производим уже более тридцати лет. Из него также изготавливаются рулонные огнезащитные материалы, прошивные маты, картон и плиты. Несмотря на это, у БСТВ есть еще довольно большой неиспользованный потенциал. В настоящее время наши технологи прорабатывают выпуск еще нескольких видов технической изоляции из БСТВ.
Продолжает изыскания и наш отдел огнезащитных материалов. В 2022 году была успешно сертифицирована новая система конструктивной огнезащиты «ТИЗОЛ-Кровля» для основания из профлиста с высотой профиля 75 мм. Система «ТИЗОЛ-Кровля» при классе пожарной опасности конструкции К0 обеспечивает предел огнестойкости не менее 30 минут. Стоит отметить, что «ТИЗОЛ» первым в России предложил подобное огнезащитное решение для плоских кровель.
АО «ТИЗОЛ» – один из признанных лидеров среди российских производителей негорючих теплозвукоизоляционных материалов и систем конструктивной огнезащиты на основе базальта. Благодаря высокому качеству продукция АО «ТИЗОЛ» пользуется устойчивым спросом у российских и зарубежных потребителей.
Ежегодно завод «ТИЗОЛ» производит 25 миллионов квадратных метров или 100 тысяч тонн негорючих теплозвукоизоляционных и огнезащитных материалов. Развитая дилерская сеть обеспечивает своевременную поставку нашей продукции в любую точку России и зарубежья.
За более подробной информацией о материалах «ТИЗОЛ» вы можете обратиться к сотрудникам компании. Мы открыты для сотрудничества, обмена опытом и консультаций специалистов.