Смогут ли пластиковые чипы Flexicore заменить микросхемы из кремния? Вопрос, конечно, интересный. Разработчики из Университета Иллинойс, США создали необычный процессор FlexiCore, чей полупроводник, используемый в микросхеме, состоит не из кремния, а из пластика.
С вами “Цифровое просвещение.” Здесь трем за все, что связано с IT-сферой. И, да, у нас есть печеньки. Так что, велком на темную сторону!
В чем сила, брат?
Разрабы из FlexiCore поступили смело и вместо кремния забацали в полупроводники микрочипа пластик. В связи с тем, что полимер на уровне наноразмеров допускает вероятность искажений, тестировали технологию на 4 и 8-битной архитектуре. Пока пластиковые чипы работают на маломощных платформах для интернета вещей.
В чем принципиальные отличительные свойства пластика и кремния и зачем было городить огород на полимерах?
Первым делом, FlexiCore хотел отработать решение по сокращению числа транзисторов и упрощению структуры. В проце широко применили технологию IGZO (оксид индия-галлия-цинка), которая используется при сборке гибких экранов.
Оптимизировали и набор инструкций. Теперь их исполнение происходит за один такт. Более того, удалось даже на 1 цент сделать себестоимость интегрального элемента дешевле, чем на кремнии.
Неплохо показывают “пластиковые” ЦП устойчивость к деформациям, чего не скажешь о кремниевых собратьях. Новые микроэлементы можно с чистой совестью гнуть, как душе угодно. Аналогично обстоит дело с влагостойкостью, пластик лучше выдерживает воздействие сырости и воды.
То есть, корпус гаджета будет менее требователен к герметичности. Цена станет ниже. Хорошо!
Увы, но сильные стороны монокристаллов кремния полимерам пока недоступны. Особенно работа на высоких частотах, без чего нельзя представить себе серверное оборудование и разработку софта.
Почему пластиковый FlexiCore - не панацея от дефицита кремниевых чипов?
Увы, пандемия и разрыв логистических цепочек нанесли удар по отраслям промышленности всего мира. Страдают все: от автопроизводителей и авиационных компаний до разработчиков медицинской техники и космических аппаратов.
К сожалению “копеечный” пластиковый микрочип не решит запросы и вот почему:
1. Пластиковые микропроцессоры по мощности не сравнимы с востребованными сейчас высоко интегрированными приборами.
2. Сфера электроники, где может использоваться пластиковый чип не остродефицитная.
3. Основной сектор затрат на микрочипы — не сырье, а средства на их разработку.
Поскольку большая часть бюджета уходит на исследования, проверку эффективности и доработку новых микросхем, вопрос по рентабельности пластиковых решений остается открытым.
Пока экспертное сообщество рассматривает чипы FlexiCore, как пилотный проект, который нужно протестировать на зависимость ТТХ от гибкости и искривления. Но уже сейчас понятно, что дешевый пластиковый процессор повлечет за собой новые возможности и открытия.
Всем высоких скоростей и удачи!
Другие наши интересные статьи:
ИТ-сфера на перепутье, что нас ждет дальше
Россия запустила свое производство высокочистого неона, и это хорошо
Число заявок на разработку чипов в РФ увеличилось на 40 %. Ура?
