В этом выпуске рубрики #ТехПроцесс подробно разберём такое сооружение, как котельный цех в составе тепловой паротурбинной электростанции. Здесь располагаются паровые котлы и вспомогательное котельное оборудование. Их главное предназначение — производство пара с использованием трёх стихий: воды, огня и воздуха. Так как же выглядит этот сложный производственный процесс?
Котлоагрегат представляет собой систему поверхностей нагрева: внутри он заполнен множеством специальных трубок, по которым течёт нагретая вода. Предварительно она проходит несколько этапов очистки в узле водоподготовки. Это необходимо для того, чтобы смягчить её и удалить загрязнения, органические вещества, взвеси и растворённые газы. В противном случае неподготовленная вода может быстро вывести из строя оборудование ТЭЦ, вызвав коррозию и отложения на его поверхностях и деталях. В котёл она подводится насосами.
Топливом для котла могут служить уголь, мазут или газ. На ТЭЦ Башкирской генерирующей компании в основном используется экологически чистое топливо — природный газ. В котельный цех он подаётся по газопроводу. Помимо топлива, в котёл также поступает воздух: он нужен, чтобы топливо лучше горело. Для этого в котлоагрегатах установлены тягодутьевые механизмы.
При сгорании газа образуется высокотемпературное пламя. Вода, проходящая по специальным трубкам, нагревается и превращается в пар. В этом же котле, в специальных установках он перегревается: его температура достигает более чем 500 °С, и подаётся в паровую турбину. Образовавшиеся при горении топлива газы выводятся в атмосферу через дымовую трубу.
Атмосферу, которая царит в котельном цехе ТЭЦ, не передать словами. Во-первых, здесь всегда шумно: горение и кипение — очень бурные процессы. А во-вторых, внешне котлы выглядят весьма внушительно и грандиозно: их высота достигает многоэтажного дома.
#БашкирскаяГенерирующаяКомпания
