Для макета железной дороги необходимо наполнение - промышленное здание завода советского периода. Никто из зарубежных производителей ничего подобного для изготовления модели завода не выпускает. Поэтому строим макет завода в масштабе 1:87 с нуля в три шага.
Шаг 1. Сборка
Берём лист «рекламного пластика» который станет основным строительным материалом. Толщина 3 мм. Вырезаем ножом стены, пол, крышу. Ножницами продавливаем «расшивку» - стыки бетонных плит. Неглубоко и аккуратно так как материал мягкий. Прорезаем окна.
«Расшивку» делаем как со внешней, так и со внутренней стороны. Склеиваем стены между собой, наверху приклеиваем направляющие для будущей крыши. Здесь и далее используем цианакрилат (Кудо, Момент и аналоги).
Основание делаем сразу единым целым под основной корпус и под пристрой (административно-офисные помещения). Здания будут оснащены освещением, и будут обслуживаемыми. Внутри будут находиться элементы оборудования, фигурки и т.д. Со временем что-то будет добавляться и ремонтироваться. Поэтому важно сделать так, чтобы внутрь было легко попасть.
Имитация кирпичных стен производства Аухаген и Кибри для пристроя.
Окна для пристроя из набора окон Аухаген (продаются отдельно). Выбираем те, которые подходят по пропорциям и форме нам.
Из листов, имитирующих кладку вырезаем стены пристроя, прорезаем ножом окна.
Из «рекламного пластика» делаем корпус пристроя, прорезаем в нем окна и двери. Размер прорезей больше, чем прорези на листах с кирпичом. Это сделано для того, чтобы окна свободно приклеивались к кирпичным листам сзади. На каркас наклеиваем кирпичную кладку. Делаем зазоры так, чтобы листы с кирпичами клеились без видимого стыка. Для этого край листов сделаем под углом 45 градусов.
Из оргстекла толщиной 1,5-2 мм на лазерном станке вырезам рамы для остекления основного корпуса. Высота 40 мм и совпадает с высотой бетонных плит. Ширина 70-90 мм в зависимости от места установки. Если нет доступа к лазерному станку, то нарезкам из листового полистирола толщиной 1-1,5 мм полоски толщиной 1-1,5 мм или покупаем на Алике прутики квадратного сечения из АБС-пластика, нарезаем и выкликиваем эти рамы.
Примеряем рамы к стенам. Допустимые зазоры - до 0,5 мм - будут закрыты грунтом и краской.
Стена пристроя, которая будет видна зрителю лучше всего. Двери для выхода на металлическую внешнюю лестницу прорезаны ножом сразу на склеенном вместе «рекламном пластике» и пластике с кирпичом. Кирпичная стена сделана из двух листов, стык минимальный, но все-равно заметен даже на фото. Его будем маскировать на финальном этапе.
Внутри пристроя более лестничная клетка и лестничные пролеты. Из возьмём из набора лестниц от Фаллера. Они продаются наборами с перилами. В наборе несколько длинных лестниц разной ширины.
В здании немало окон, но видно через них будет, прямо скажем, самый минимум. По задумке свет будет включаться на каждом этаже отдельно, на лестничной клетке отдельно. Поэтому, все-первых, нужны межэтажные перекрытия, во-вторых, нужны стены на этажах. Через окна будет частично видна лестница внутри. Поэтому ее также нужно показать.
Планировку делаем самую примитивную: на каждом этаже будет лестничная клетка, коридор с выходом на внешнюю лестницу, рабочее помещение. Все межэтажные перекрытия, стены и двери, лестницы собираем в единую конструкцию отдельно от внешних стен. Двери на 1, 2 и 3 этажах сделаем открытыми. На 4 ее видно не будет совсем. Кроме того, из-за технологических особенностей стыка внешних стен и внутренностей межкомнатные стены на 4 этаже будут ниже, чем на других этажах. Видно этого не будет и на восприятие никак не повлияет.
В собранном виде через окна видно немного. Поэтому внутри разместим только самое необходимое и возможно фигурки и детали интерьера. Если включить свет, то можно заметить, что через окна видны межлестничные площадки, лестницы, двери. Видно, что снаружи будет хорошо просматриваться все рабочее помещение, будут видны перила, которых пока нет.
Собираем воедино конструкцию внешних стен и внутреннего наполнения пристроя. Оформляем его верхнюю и нижнюю части. Самое сложное на данном этапе - соединить все детали под углом 45 градусов так, чтобы не было стыков.
Берём замечательный во всех отношениях набор для сборки моста от Auhagen 11363. Мост мы естественно строить не будем. Но вот детали из набора используем в своих целях чуть меньше чем полностью.
На Алике приобретаем прутики различного сечения из АБС-пластика. Они незаменимы при строительстве модели заводов, сооружений, зданий и т.д. Сечения могут быть разные, в нашем случае это «двутавр» и «уголок».
Нарезаем прутики и детали из набора 11363, размещаем внутри здания. Все серые детали внутри завода (кроме части стены с дверным проемом) взяты из наботюра для моста. Белые детали из уголка и двутавровой балки - отличный материал, чтобы сымитировать различные металлоконструкции внутри завода.
Монтирует освещение внутри основного корпуса. Для простоты используем секции от светодиодной ленты (3 светодиода + резистор).
Монтируем освещение лестничного марша в пристрое. Для этого используем купленные на Али светодиоды, припаянные на площадках вместе с резистором и с проводами. Это значительно ускорит монтаж освещения во всем здании. Сразу задуваем все в светло серо-бежевый цвет.
Провода выводим через закрытое служебное помещение вниз для вывода в подмакетник. Проводов получилось много, так как на каждый светодиод идёт отдельно плюс и минус. И лучше делать именно так: выводить оба провода каждого светодиода под макет.
Провода в основном корпусе проходят под крышей и не будут видны через окна. После монтажа освещения они будут покрашены.
Красим оконные рамы. Крупные - для основного корпуса - в коричневый цвет. Мелкие - для пристроя - в белый цвет. Хотя они итак белые, красить их нужно: краска уберёт пластиковый вид оконных рам и ненужный блеск.
Из оргстекла нарезаем стекла. Как правило то, что идёт в комплекте с китами зданий, не подходит для строительства домов из-за того, что стекла из пластика не совсем прозрачны и дают искажение. Нам нужно чтобы все просматривалось внутри, насколько это возможно.
Продолжение:
