Как создаются художественные кисти

Для написания этой статьи мне понадобилось пересмотреть очень много информации. Казалось бы, совсем простой инструмент, достаточно понятно что к чему крепится. Но как готовятся материалы для кистей, из чего, сколько этапов сборки кисть проходит? На эти и другие вопросы мы с вами ответим в этой статье. Иллюстрации к тексту я рисовала сама, надеюсь, они помогут вам окунуться в процесс!

Давайте по порядку.

I. Примерная схема сборки кисти

(Смотрите рисунок 1)

Рис. 1

Теперь подробнее поговорим о каждой части.

I. Подготовка ручки.

1. Профессиональный кисти чаще всего делают с деревянными ручками. Этап подготовки древесины очень трепетный, так как сначала доски, из которых потом будут сушить ручки, сушат целый месяц в специальных сушильных камерах! Затем древесину разрезают на маленькие дощечки. Знаете, почему так тщательно сушат дощечки? Древесина может со временем усыхать, и из нее полезут «нити», затем она может выйти из обоймы. (Смотрите рисунок 2)

Рис. 2

2. Затем режут на узкие и длинные цилиндры, напоминающие карандаши, из которых оттачиваются формы ручек. (См. рис. 3)

Рис. 3

3. На каждом из этапов идет процесс отбраковки, то есть вручную перебирается каждая дощечка, чтобы не было сучков, так как в дальнейшем сучок может повредить ручку, что приведет к быстрому выходу из строя кисти. (См. рис. 4)

Рис. 4

4. Но ручки еще не готовы! Очень много древесной пыли осталось, нужно как-то очистить ручки, поэтому отправимся в цех по голтовке – мягкой шлифовке. Все ручки добавляются в специальную ёмкость, сбрызгиваются водным лаком(См. рис. 5)

Рис. 5

6. Затем ручки мягко ошлифовываются во время вращения (См. рис. 6)

Рис. 6

II. Цех покраски

Кисти погружаются в клеевой состав очень медленно, чтобы краска распределилась равномерно (См. рис. 7)

Рис. 7

III. Цех изготовления обойм

1. Для каждого размера кисточек вырезают свой размер металлических заготовок, затем гнут на станке (См. рис. 8)

Рис. 8

IV. Ворс

1. Беличий ворс получают из хвостиков (отходы меховой промышленности), но из-за непопулярности меха отходов все меньше. Полученные хвостики вычесывают, выстригают и раскладывают на пучки одинаковые по длине. Из 1 кг хвостиков только 36% идет на изготовление кисточек. (См. рис. 9)

Рис. 9

2. Затем заворачивают в газетную бумагу и отправляют в печь на 7 часов, колонок – 5 часов, свиная щетина – 3 часа.

3. Закалка даёт упругость и долговечность, также благодаря этому ворс становится прямым. (См. рис. 10)

Рис. 10

4. Затем следует этап смешивания, чтобы ворс получился однородным. (См. рис. 11)

Рис. 11

V. Вязка кисти

1. Кисти вяжут вручную, человек, выполняющий такую работу, называется кистевяз. Используют так называемые сбойки, для каждого вида ворса своя сбойка. На рисунке хорошо видна металлическая сбойка. (См. рис. 12)

Рис. 12

2. Затем кисти проклеивают. Для каждого вида ворса используется свой клей, иногда используют даже эпоксидную смолу. Отправляют в печь, чтобы клей хорошо схватился. (См. рис. 13)

Рис. 13

VI. Наконец соединяют деревянную часть (ручку) с обоймой и обжимают для создания дополнительной фиксации к ручке.

Затем производятся следующие этапы:

-Очищение кистей от пыли.

- Нанесение фирменного знака и номера на ручку.

Кисть готова!

Сегодня мы с вами окунулись в увлекательный процесс создания кисти. Узнали, что все кисти вяжут исключительно вручную! Теперь вы посмотрите на свои кисти и поймете, насколько это непростой инструмент)

Творческих успехов!

Художник-иллюстратор и автор статьи: Сазыкина Ольга (ВКонтакте)