Главное отличие подвижных опор трубопроводов от неподвижных – тип фиксации, при котором исключено малейшее передвижение трубы в любой из трех плоскостей. В современных инженерных системах они востребованы при решении следующих задач:
- надежно фиксируют элементы в нужной точке системы;
- защищают инженерную систему от повреждений и поломок;
- распределяют нагрузки на конструкцию и основание трубопровода.
Хотя трубы зафиксированы достаточно жестко, вся конструкция трубопроводной системы остается совершенно ремонтопригодной.
Для каких целей используют неподвижные опоры
Стационарные неподвижные опоры – связующее звено между бетонным основанием и трубопроводной системой. Поэтому в конструктивном решении опор предусмотрены детали, повторяющие очертания труб, и плоские подошвы для монтажа на бетон.
Внедрение неподвижных опор помогает смягчить воздействие на всю систему разрушительных факторов окружающей среды:
- движение и просадка грунтов;
- ветер и снег;
- толчки и колебания со стороны грунта;
- внутренние напряжения стройматериалов и швов;
- расширение металла под воздействием температуры и других факторов.
Обычно для жесткого крепления труб к бетонному основанию используются стальные опоры.
Классификация изделий
Неподвижные опоры представлены в широком разнообразии по различным параметрам. Они классифицируются по следующим признакам, на которые следует обращать внимание при выборе:
- Тип исполнения
Опоры неподвижного типа могут крепиться разными способами. Например, сборно-разборные крепления на болтах и приварные, полностью стационарные.
- Конструкция
По конструктивному решению неподвижные опоры различают на следующие: приварные, хомутовые, бугельные, щитовые, боковые, с упорами и в ППУ.
- Материал
При создании современных опор неподвижного типа востребованы бетон и железобетон, изделия из стали – это швеллер, тавр и двутавр, трубчатые катушки, уголки и металлические пластины.
- Стандарты изготовления
Современные опоры собраны по требованиям НТС 65-06, ОСТ 36-17, ГОСТ 16127, ГОСТ 14911, ОСТ 108.275, ОСТ 34.10, ОСТ 36-146, ОСТ 24.125, СТО 79814898.
- Серии
Наиболее популярны в России изделия серий 4.903-10, 5-903-13 и 1-487-1997.00.00. Также распространены изделия, изготовленные по чертежам Л8-136, Л8-141 – 148, Л8-180, Л8-190–199, Л8-200, Л8-508–524. Крепежные опоры могут быть также корпусными и бескорпусными.
Обзор востребованных видов по устройству и области применения
Трубы инженерных систем прокладываются в грунте и над ним, собираются из труб различного диаметра, оснащаются дополнительным оборудованием и арматурой. Поэтому вариантов неподвижных опор придумано огромное количество. Перечислим самые востребованные:
«Мертвая»
Этот тип опор «намертво» приваривается непосредственно к трубе, за что и получил такое название. «Мертвая» опора состоит из приварного хомута, фрагмента трубы или швеллера, подушки из листового металла.
«Мертвая» опора (серия 4.903-10) – один из наиболее надежных видов крепежа, поскольку она подгоняется к проводящим элементам системы достаточно жестко и не теряет своей прочности. Такой крепеж необходим для ответственных участков инженерных систем, широко востребован для усиления трубопроводов в изгибах и прочих уязвимых местах.
Для сертификации «мертвых» опор применяется стандарт ОСТ 36-17-85.
Боковая
Эти опоры в полной мере оправдывают свое название и применимы для смягчения горизонтальных нагрузок. Боковые опоры оснащены четырьмя упорами, которые фиксируются на трубе сваркой – два из них укомплектованы подушками под трубы. Крепеж оптимален для эксплуатации при следующих условиях:
· диаметр труб в пределах 194–1420 мм;
· регулярные колебания температур;
· повышенное давление жидкостей в системе.
Боковые подвижные опоры различаются по весу и габаритам, исходя из диаметра трубопровода и марок стали.
Бугельная
Бугельные неподвижные опоры оснащаются бугелями – хомутами или скобами, которые крепятся с помощью резьбовых соединений. Для большей надежности опоры могут фиксироваться на трубах с помощью сварки.
Этот тип крепежа предназначен для применения в следующих условиях:
· сечение труб 377–1420 мм;
· экстремальные скачки температур;
· внушительное давление жидкости внутри системы;
· регулярные гидроудары;
· интенсивные вибрационные нагрузки.
Бугельные опоры (серия 4.903-10) принято обозначать Т44. Некоторые производители маркируют их ТПР.05.15.
Хомутовая бугельная с корпусом
Если в хомутовой бугельной опоре предусмотрен корпус, труба поднимается выше относительно уровня земли, что повышает надежность и жесткость всей системы в целом.
Хомутовая опора бугельного типа обладает следующими преимуществами:
· для производства применяются конструкционные стали 14Г2, 09Г2С, 17ГС и 17Г1С;
· покрытие изделий защитным составом – например, грунтовочным;
· удлиненная подушка обеспечивает более плотное прилегание опоры к трубе и повышает надежность всей системы.
Хомутовые бугельные опоры с корпусом (серия 5.903-13) маркируются как ТС 671.
Вертикальная для коробов
Это металлическая пластина с парой перпендикулярно сваренных с ней трапециевидных упоров. Данный вид крепежа востребован для инженерных систем, эксплуатируемых в следующих условиях:
· диаметр труб 325–2020 мм;
· эксплуатационные температуры от -40°С до +425°С;
· нагрузки по всем направлениям.
Опоры вертикальные для коробов широко востребованы при устройстве воздуховодов, теплосетей, газопроводов и пылепроводов. Они фиксируются к системе жестко, методом сварки.
С плоским хомутом
Неподвижные опоры с плоскими хомутами востребованы для монтажа неизолированных металлических труб к основанию. Этот тип крепежа не только эффективно компенсирует осевые и вертикальные воздействия, но и дает несколько других преимуществ:
· экономия бюджета при монтаже трубопровода;
· надежность и простота соединения;
· повышение прочности изделия.
Такие опоры подходят для труб малого сечения (14–89 мм).
Двухупорная
Двухупорные опоры (серия 5.903-13) востребованы для инженерных систем с трубами 108–1420 мм, преимущественно в энергетической отрасли. Стальные упоры жестко фиксируются на трубопроводах электрогазосваркой.
Двухупорная усиленная
Это та же двухупорная неподвижная опора, но усиленная половинчатыми обечайками. Такое исполнение дает следующие возможности:
· применение с трубами диаметром 219–1420 мм;
· вариативность типоразмеров обечайки;
· увеличенная площадь сварного шва и более надежное крепление.
Двухупорные усиленные опоры идентифицируются как ТС 663.
Четырехупорная
Стандартная неподвижная опора с четырьмя упорами (серия 5.903-10) востребована для сильно нагруженных и узкоспециализированных систем. Ее отличают следующие особенности:
· стойкость к негативным проявлениям внешней среды благодаря применению при изготовлении морозо- и коррозийностойких сталей;
· эффективное смягчение горизонтальных и вертикальных воздействий на систему;
· возможность монтажа на трубы с внешним диаметром 133–1420 мм.
Маркируется четырехупорная опора ТС 661.
Четырехупорная усиленная
Усиленная вариация четырехупорной опоры соответствует той же серии, что предыдущая, и маркируется ТС 664. Это разрезная гильза, зафиксированная на крестообразной площадке, усиленной двумя ребрами жесткости. Она предназначена для эксплуатации при следующих условиях:
· внешний диаметр трубопроводов 426–1420 мм;
· эксплуатационные температуры до +425°С;
· рабочее давление до 4 МПа.
Для изготовления элементов четырехупорных усиленных опор используется конструкционная сталь марки ст3пс5.
Сварная
Для недорогих неподвижных опор характерна простая конфигурация из опорной плиты с гнездами под анкера, блоком из листового металла, полукруглой подушки специально подобранного диаметра.
Основные особенности сварных неподвижных опор:
· соблюдение требований стандарта ОСТ 36-146;
· варианты изготовления опор из проверенных видов стали, исходя из сфер применения;
· стойкость к агрессивным воздействиям и перепадам рабочего давления.
Востребованы сварные опоры преимущественно для труб специального назначения, жилищно-коммунального хозяйства, энергетики, водоснабжения.
Щитовая
Стандартная щитовая опора (серия 5.903-13) монтируется вертикально на трубу. На этом крепеже предусмотрены ребра жесткости из самоотвердевающего материала, которые делают его прилегание к трубе более плотным и надежным.
Этот тип крепежа имеет свои особенности применения:
· подходит для труб размером 100–1000 мм;
· смягчает все негативные воздействия на систему;
· эффективно поддерживает линейные участки системы.
Это лобовая опора, и с ее помощью не усиливают фитинги и прочие узлы инженерных систем.
Лобовая сальникового компенсатора
Лобовая опора сальникового компенсатора имеет четыре ребра жесткости, изготовленные из сталей 10, 20, 3сп5 и 09Г2С. Опора соединяется с металлическими трубами с помощью сварки.
Это специальный тип крепежа, который востребован для работы инженерных систем в следующих условиях:
· внешний диаметр труб в диапазоне 530–820 мм;
· допустимая внутренняя температура до +440°С;
· инженерные системы, расположенные в почве и над ней.
Узнать эту разновидность опоры можно по обозначению Т 46.00. Востребованы они преимущественно для тепломагистралей.
Для атомных и тепловых электростанций
Для опор ответственных систем энергетических предприятий, работающих на территории нашей страны, действуют требования ОСТ 108.275.24 и ОСТ 24.125.151. Это достаточно большой выбор материалов и конструктивных исполнений. Распространены следующие:
· опоры из аустенитных сталей – востребованы для труб размером 57–325 мм, они выдерживают эксплуатационные температуры до +440°С;
· опоры из кремнемарганцовистых и углеродистых сталей – подходят для труб 57–820 мм и выдерживают температуры до +440°С;
· опоры из хромомолибденованадиевых сталей – для труб 57–920 мм и эксплуатационных температур до +560°С.
Опоры в ППУ-изоляции
Опоры в изоляции из ППУ востребованы для бесканального монтажа. Этот вид крепежа представляет собой металлическую гильзу с теплоизоляцией за оцинкованным покрытием.
Крепежный элемент в ППУ-изоляции устанавливается в точках непосредственного применения системы, после чего трубы привариваются внутрь его стакана.
Неподвижная опора в ППУ-изоляции представлена в широком разнообразии видов, сообразно предполагаемому климату и эксплуатационным нагрузкам. Например, исходя из допустимого климата это варианты исполнения ХЛ или У с разной толщиной теплоизоляции. Опоры трубопроводных подземных систем обычно имеют полиэтиленовую влагозащитную оболочку, а для остальных – защитный слой оцинковки.
Производство опор в ППУ-изоляции регламентируется правилами, прописанными в ГОСТ 30732. Информация о значимых характеристиках трубы, стального щита, особенностях изоляции и покрытия легко распознается по маркировке.
------------------------------------------—
zmkural.com - Завод металлоконструкций «Урал» изготавливает все виды строительных конструкций, которые используются при возведении объектов нефтегазовой сферы. Процесс производства и поставки осуществляется в короткие сроки. Изготавливаемая на заводе продукция, в том числе опоры трубопроводов, в точности соответствует отраслевым требованиям и нормам, а также высоким внутренним стандартам качества компании. Готовые изделия проходят многоуровневый контроль. Материально-техническая база завода дает возможность выпускать широкий сортамент опор трубопроводов для решения различных технологических задач в частном и промышленном строительстве.
Наш телефон: +7 (35130) 4-42-35
Наш сайт: https://zmkural.com/
Наш адрес: Россия, Озерск, ул. Герцена, 13
