Приветствие.
Приветствую вас на канале #Next 3D print , сегодня я хотел бы на живых примерах показать пользу 3D печати в быту. И да у меня уже была статья на данную тему с подобным заголовком "3D Принтер это не игрушка! И вот подборка моделей которые вас в этом убедят! (8 моделей с ссылками).". Но в данной статье я приводил примеры моделей из интернета. А в данной статье будет пара примеров из моей жизни с подробным описанием. И не будем затягивать, приступаем.
Пример №1. Крепление пылесоса.
И да такое случается что довольно прочные и надежные вещи тоже ломаются, что собственно и произошло с креплением аккумуляторного пылесоса. Ну и что поделать?
При сломанном крепление комфорт хранения данного пылесоса теряется, а отдельно данное крепление не купить, ну а саморез в стене как то не эстетично. По этому было принято чинить данное крепление #своими руками с применением 3D печати.
По этому основная платформа была снята, и начались раздумья что можно сделать, и результат дум был следующим: Зачистить остатки, и распечатать небольшой вкладыш-крючок.
Затем была создана минут за десять 3D модель данного вкладыша.
Ну и осталось дело за малым выбрать материал и распечатать.
В качестве материала был выбран ABS пластик так как он довольно прочный и хорошо показывает себя в подобном применении.
Печать так же длилась не долго минут 30. И готовый крючок вкладыш готов, примерка и удовлетворение от починенной вещи.
И так ремонт занял не больше часа, и по стоимости вышел в 50-100 рублей ( если я бы заказывал у себя печать). Ну а так как за создание модели я ни кому не платил и себе стоимость печати дешевле то данный #ремонт обошёлся в рублей 30. И при этом не надо было даже из дому выходить.
Пример №2. Кнопка питание на зеркале-видеорегистраторе.
Тут предыстория тоже довольно банальна, в один из замечательных летних деньков принес мне отец свое зеркало-видеорегистратор, со словами что кнопка западает и зеркало то включиться то выключиться.
Да зеркало не из самых дорогих, но из за такого пустяка выкидывать и покупать новое жалко. по этому так же был начат анализ.
И выяснилось что родная кнопка сломалась и встала на пере косяк, тем самым постоянно нажимая на микро кнопку. Ну что ж делать, идём опять в #Fusin 360 и моделируем кнопку.
Модель готова, и первая попытка была предпринята напечатать на обычном FDM принтере, но результат получился так себе. По этому долго не думая в ход пошёл фото полимерный принтер. И вот на нём уже результат получился отличным.
Осталось только установить новую кнопку в зеркало.
Вот и всё, кнопка встала как родная, и отлично работает (отец уже пользуется третью неделю, и пока нареканий ни каких нет, да и кнопка эта нажимается 1-2 раза в неделю.) Ну а если что то пойдёт не так то я обязательно об этом расскажу, так что имеет смысл подписаться на канал что бы ничего не пропустить.
Цена вопроса, это минут 15 моделирования и полтора часа печати на фото полимерном принтере. И себе стоимость печати вышла в рублей 40. Под заказ подобную кнопку я печатал бы рублей за 100. Ну то же не такие большие деньги.
Итоги.
В данной статье я привёл два примера из своей жизни, где писк запчастей задача не выполнима, а функционал устройств терялся частично или полностью. А #3D печать смогла #сэкономить #время, #силы, #деньги. и вернуть весь функционал. И как можно понять что подобные поломки случаются довольно часто. Так что на 3D принтере не только игрушка для печати фигурок, но и довольно хороший инструмент.
А на этом пожалуй всё, пишите коментарии, ставьте палец вверх и подписывайтесь на канал. Будет ещё много чего интересного.
Всем пока и до новых встреч.
Автор: Зиновьев С. А.
