Высокопрочные болты
Что такое высокопрочные болты? Это крепежный элемент, класс прочности которого от 8.8, а временное сопротивление равняется или превышает 800 Мпа.
Изготавливаются из высокопрочной стали, которая прошла термическую обработку. Такая сталь, обладает защитой от старения и коррозии и имеют высокий класс точности.
Изготавливают болты нескольких классов– 8.8, 10.9, 12.9. Чем выше класс прочности - будет выше прочность. Данную информацию можно увидеть на головке болта, где маркировкой обозначены цифры.
К высокопрочным изделиям относят также гайки классом прочности от 8, винты – от 8.8, шайбы, шпильки и тд.
Высокопрочные изделия применяются в тех сферах, где необходима прочная качественная конструкция, например, строительство, машиностроение, мостостроение, строительство железнодорожных путей, скрепление металлоконструкций и другие производственные и промышленные области. Детали, скрепленные высокопрочными изделиями, не расшатываются и не развинчиваются. Такой крепеж может работать в условиях агрессивной среды, не теряя свои первоначальные свойства.
Расшифруем обозначения. Класс прочности 8.8 обозначает, что первое число, в данном случае 8 умножается на 10, что обозначает величину минимального временного сопротивления в кгс/кв.мм, второе число, также, умноженное на 10, указывая отношение предела текучести к временному сопротивлению в процентах.
Разберем на примере высокопрочного болта 10.9: 10х10=100 кгс/мм2 - это значение минимального временного сопротивление металла σв. Отношение предела текучести σт к временному сопротивлению σв в процентах равно 9×10 = 90 %. Предел текучести рассчитывается умножением первой цифры маркировки на вторую 10х90=90 кгс/кв.мм.
Производство высокопрочного крепежа.
На данный момент изготавливаются болты несколькими способами: холодная или горячая высадка заготовок, методом накатки резьбы на специальных станках.
Низкоуглеродная или легированная сталь является основой производства таких метизов. Она прочная, надежная, долговечная.
Крепление высокопрочных болтов
Отличительные особенности крепления. Усилия воспринимаются силами трения поверхности, а не срезом болтов и смятием стенки. Следовательно, необходимо уделить внимание поверхности соединения и тщательно подготовить ее.
Если натяжение недостаточное, то может произойти «проскальзывание» элементов, тогда болты будут работать на срез, а элементы на смятие . Это приводит к деформации конструкции и разрушению изделия. Повторимся еще раз, уделяем внимание на подготовку поверхности соединения.
Закрепление высокопрочных болтов
Как происходит установка высокопрочных болтов?
Для затягивания высокопрочных болтов используют динамометрические ключи, показывающие силу натяжения. Качество затяжки конструкции проверяют щупом толщиной 0,1 мм: в зоне 40 миллиметрового радиуса от оси болта, щуп не должен проходить.
Стыкуемые поверхности необходимо очистить. Для этого использую один из трех вариантов: огневой способ, пескоструйный или очищение стальными щетками. Так как очищенная поверхность легко подвергается коррозии, следует сократить до минимума время соединения с болтом.
Финальным действием по работе с высокопрочными болтами становится проверка и контроль натяжения. Есть несколько способов, чтобы это проверить:
1. Необходимо нанести отметку на одну из граней гайки и отвинтить ее на 1/6 оборота, после этого закрутить ее динамометрическим ключом, по которому определяется расчетный момент при достижении прежнего положения. Данный способ показывает правильность установки высокопрочных болтов
2. Другой вариант подразумевает, что гайка надевается на ключ, далее ее закручивают.
3. Когда гайка доходит до нужного значения, что отображается на индикаторе, то установка водопрочного болта произошла верно.
Проверка высокопрочного болта на разрыв может происходить в лаборатории.
Мы производим и поставляем высокопрочные болты по всей России и страны СНГ
Переходите к нам на сайт, чтобы ознакомится со всей проекцией компании. А также по контактным данным, вы можете связаться с сотрудниками компании, которые проконсультируют Вас абсолютно бесплатно
