В продолжении темы применения органического стекла, решил изготовить очередной нож. О преимуществах оргстекла я подробно рассказывал в предыдущих публикациях, недостатки конечно имеются тоже один из которых, по моему мнению, это неоправданно высокая цена материала, особенно цветного, неважно оргстекла или акрила. Дешевле приобрести готовое изделие, например, линейку или подставку, чем сам материал, «суровый бизнес». Ситуация мне не понятная? Развивая вопрос применения материалов в ближайшее время хотелось бы попробовать самостоятельно изготовить микарту для тех, кто не в курсе - это такой материал на основе эпоксидного клея. Смысл в следующем: берётся цветная яркая хлопчатобумажная ткань нарезается кусками необходимого размера, пропитывается эпоксидным клеем, далее эту стопку убираем в пакет и кладём под пресс для высыхания. В результате получаем цветной прочный материал, думаю очень хорошо подойдет, в качестве цветного элемента набора, не знаю на сколько это экономически выгодно, но тем не менее попробовать весьма интересно…
Извиняюсь за отступление теперь о ноже, нож изготовлен из коррозионностойкой легированной стали в качестве легирующих компонентов используется хром, никель и марганец обеспечивающих ножу повышенную твердость, стойкость к коррозии и долговечность. Размеры ножа: Общая длина – 280 мм, длина клинка 160 мм, ширина клинка 24 мм, толщина стали у обуха 2.3мм, рукоять 120 мм.
В качестве основного материала для рукоятки используется прозрачное и темно- дымчатое оргстекло в соотношении два к одному. Данное соотношение два прозрачных и одно тёмное было выбрано с целью улучшения внешнего вида и приданию изделию дополнительного объема. При изменении угла обзора рукоятка может быть то темной, то прозрачно-полосатой.
Отдельно хочу рассказать про больстер он выполнен из латуни толщина заготовки около 8мм, достаточно толстый, после обточки на гриндере необходимо выполнить аккуратный паз под хвостовик клинка. Делаю я это следующим образом. Вначале с помощью бормашины алмазным диском делаю пропил с двух сторон заготовки, далее сверлом на 2 мм, засверливаю несколько отверстий, потом концевой фрезой по металлу из карбида вольфрама, аккуратно расширяю паз до необходимого размера, и в завершении обтачиваю надфилем. Паз получается достаточно ровный. На передней части больстера и тыльной стороне навершия выполнена рельефная насечка. Данное решение придаёт изделию эффект старения.
После установки больстера, была приварена шпилька М8. Производя сварку необходимо закрыть больстер я повесил большую шайбу. Далее была подготовлена и установлена первая часть элементов набора из гетинакса и алюминия, перекрывающая место сварки. Для резки оргстекла лучше использовать специальный нож для оргстекла, но подойдёт и гранённое шило, сделав царапину с двух сторон оно легко ломается. Отверстие под шпильку в оргстекле делал в два этапа вначале сверлом 3 мм, затем 7,8 мм.
Произвёл склейку второй части элементов набора, после высыхания изготовил больстер и две провставки, из алюминия и гетинакса. Все склеил и обточил на гриндере, лентами зернистостью 60 и 120. далее вручную 400, 800, 1000, 1500 и 2500. Больстер и навершие полировал на войлочном круге. Всё заблестело и засверкало. Нож получился удобный хорошо ложится в руку. По поводу набора сохраняется неоднозначное мнение, в общем кому понравилось делайте отметку. Всем удачи в работе.
