Как исправить ошибку, и никогда больше не повторять.
Опытные столяры посмеются, кто-то вспомнит молодость, а новички откроют для себя что-то новое.
1. Измерения достаточно точны, но в итоге все немного не сходится
ПРОБЛЕМА: По мере выполнения проекта в детали вкрадываются небольшие ошибки – ошибки, которые вы не можете объяснить. При сборке, детали не сходятся на 0,5 мм или того меньше.
РЕШЕНИЕ: Если шип оказался толще паза, то просто уменьши шип до необходимого размера. Если не совпадают плоскости деталей, то можно пересмотреть общую толщину и убрать немного с выступающей детали. Если страдает общая геометрия, то решение не утешительно – начать проект заново, или как минимум переделать некоторые детали. В любом случае решение всегда за тобой.
ЗАПОМНИ: Перед началом работ собери все измерительные приборы –
рулетки, угольники, линейки, транспортиры, угломеры, шкалы станков, направляющие – все должны быть одинаковыми на максимальной длине для сравнения. Найди в чем была проблема – обычно это рулетка или шкала станка. Необходимо отрегулировать ноль на станках и проверить соответствие по калиброванной линейке. Наилучшее решение – отдать линейку в поверку и использовать её как эталон. Точность столярных изделий разделяют на 3 класса с допустимой погрешностью: Первый ±0,02 мм, Второй ±0,05 мм, Третий ±0,1 мм. На рулетках нулевой зацеп имеет люфт для измерений в упор и внатяг (чтобы компенсировать толщину зацепа), и если на новой рулетке точность достаточная, то по мере работы люфт выходит за пределы допустимой погрешности. Желательно использовать рулетку только для черновых резов.
Если какой-то инструмент излишне отклоняется от эталона, он должен покинуть мастерскую. Прежде чем приступить к реализации проекта, откалибруй все свои измерительные инструменты. Кроме того, нужно иметь в виду, что диски циркулярных пил могут иметь разную толщину, поэтому при каждой смене диска необходимо выполнять калибровку линеек станка.
2. Толщина пропила
ПРОБЛЕМА: При отрезании детали или обрезке лишнего ты забываешь включить пропил в свои измерения, поэтому заготовка уменьшается на 3-4 мм.
РЕШЕНИЕ: Отрежь новую деталь.
ЗАПОМНИ: Чтобы избежать проблемы, просто помни, что всегда говорил мой дедушка: – "Никогда не измеряй обрезок, всегда измеряй только саму деталь". Это убережет от неприятностей, когда речь идет о пропиле пилы.
Для дополнительной страховки при разметке поставь крест на части, которую следует отрезать.
3. Вырезание с неверной стороны
ПРОБЛЕМА: Разметив отверстие или вырез и сделав его, ты видишь, что он не с той стороны.
РЕШЕНИЕ: Чтобы заделать круглое отверстие в торцевой поверхности, никогда не используй дюбель, если область будет видна. Необходимо подобрать направление волокон и цвет, если хочешь скрыть ремонт. Для такого случая подойдет набор пробочных сверл. Немного клея и несколько ударов молотком надежно закрепят пробку. После высыхания клея срежь излишек с помощью ножовки или острой стамески.
ЗАПОМНИ: Чтобы избежать этой проблемы, заведи привычку отмечать
нулевую сторону детали, от которой пойдут все размеры. Это занимает пару секунд, но это невысокая цена за отсутствие ошибки.
4. Ошибка на 1 см
ПРОБЛЕМА: Измеряешь доску рулеткой, чтобы отрезать ее по длине. Делаешь разметку, разрез, но доска ровно на 1 см короче. Виновником обычно является одна из двух вещей:
- Для более точного измерения ты держал начало ленты на отметке 1 см.
- Ты смотрел не на ту цифру, когда делал пометку карандашом.
РЕШЕНИЕ: И снова, отрежь новую деталь.
ЗАПОМНИ: Во-первых, измеряй всё дважды (я не могу не сказать). Во-вторых, ИЗМЕРЯЙ ВСЁ ДВАЖДЫ (да, именно так). В-третьих, если рез не далеко от края используй линейку с угловым упором.
5. Зазоры
ПРОБЛЕМА: Склеиваешь корпус или что-то еще, а между соединениями зияют уродливые зазоры.
РЕШЕНИЕ: Только шпаклевка по дереву в цвет дерева спасет ситуацию. Шпаклевку можно сделать самому сразу, смешав мелкую стружку с клеем ПВА.
ЗАПОМНИ: Все соединения деталей должны осуществляться с минимальным усилием. Если приходится прилагать чрезмерные усилия для сборки, то нужно доработать туго подходящие соединения.
Всегда делай сухую сборку перед склейкой, и внимательно осматривай все соединения на предмет усилий и зазоров.
6. Все не так как должно быть
ПРОБЛЕМА: При склейке шкафа, выдвижного ящика или любой другой сборки, одна из деталей оказывается размещена неправильно – она может быть вверх ногами, повернута или видна не та сторона.
РЕШЕНИЕ: Обычно приходится делать деталь заново.
ЗАПОМНИ: Этого можно избежать используя разметку треугольником, чтобы с первого взгляда различать левое, правое, переднее, заднее, внутреннее и внешнее. Как только отрезал детали, соедини боковые стороны, а затем помести переднюю часть ящика на торце так, чтобы получилась буква “Т”. Нарисуй треугольник, охватывающий три
части и указывает на переднюю часть ящика. Приложи заднюю часть к боковым сторонам в форме буквы “Т” и нарисуй еще один треугольник, который охватывает три части и указывает на переднюю часть ящика. Теперь ты всегда знаешь, как должны быть ориентированы детали, не помечая каждое соединение. Всегда отмечай треугольник на внешней стороне детали и всегда направляй его в верхнюю часть корпуса.
7. Две левые части
ПРОБЛЕМА: Когда размечаешь и отрезаешь боковины шкафа, выдвижного ящика, резные ножки или другие симметричные детали, но забываешь, что есть левая и правая части. Так получаются две левые или две правые детали.
РЕШЕНИЕ: Если необходимо еще одно аналогичное изделие, то тебе повезло. Если нет, делай еще одну деталь.
ЗАПОМНИ: Во-первых, треугольник может помочь избежать этой проблемы. Во-вторых, складывай левые и правые детали в разные стопки во время работы. В-третьих, сверяйся с чертежом для изготовления каждой детали.
8. Отверстие меньшего диаметра коронкой
ПРОБЛЕМА: Просверлил отверстие с помощью сверла Форстнера или коронки, но оно слишком мало, а для нужного диаметра необходима точка центра.
РЕШЕНИЕ: Это просто. Отрежь квадратную пробку с диагональю по диаметру отверстия. Отметь центр на пробке и просверли новое отверстие.
ЗАПОМНИ: Как гласит народная мудрость: "Чтоб не ошибиться, не надо торопиться".
9. Дверцы не подходят
ПРОБЛЕМА: Дверцы слишком малы или искривлены, чтобы поместиться в проеме.
РЕШЕНИЕ: Обрежь дверцы так, чтобы они имели прямые углы, даже если это приведет к слишком большим зазорам между корпусом и дверцами. Теперь можно решить проблему с зазорами. Опираясь на новые размеры дверей можно изготовить и прибить молдинг к раме. Отверстие для дверей стало меньше. Также можно прибить молдинг к дверцам. Теперь двери стали больше.
ЗАПОМНИ: Чтобы избежать этой проблемы, делай обвязку дверей шире на 3-4 мм с наружной стороны, чем требует чертеж. После сборки можно легко подровнять и обрезать дверцу точно по размеру.
10. Карандашная линия или не читается или не стирается
ПРОБЛЕМА: Мы все ненавидим стирать и шлифовать карандашные пометки на деталях, и некоторые отмечают действительно тонкие линии, чтобы облегчить эту часть работы. К сожалению, легко не заметить тонкую карандашную линию и неправильно отрезать. Из-за этого мы делаем
линии темнее, что оставляет вмятины на древесине и их трудно удалить.
РЕШЕНИЕ: Удали все карандашные линии используя тряпку, смоченную техническим спиртом перед шлифовкой.
ЗАПОМНИ: Держи карандаш под малым углом и не точи его слишком
остро при разметке. Так получатся линии, которые легко читаются, но не оставляют вмятин на дереве.
11. Испорчена одна из важнейших частей проекта
ПРОБЛЕМА: После обработки детали так, что она почти готова, происходит что-то невообразимо плохое, и она испорчена. Уронил деталь, уронил инструмент, пролил краску, да мало ли неожиданностей происходит...
РЕШЕНИЕ: Только посочувствовать.
ЗАПОМНИ: Изготовление запасных деталей будет проще, если
заранее планировать запас материала. Оставшиеся излишки могут пойти в работу над следующим проектом.
12. Слишком длинные соединители
ПРОБЛЕМА: Каждый из нас при первых опытах по работе с деревом однажды прибивал что-нибудь к верстаку своего отца. Гвозди были слишком длинными.
РЕШЕНИЕ: Заменить крепеж. Место выхода крепежа проклеить и зашлифовать, а при тяжелых случаях использовать шпаклевку или пробку.
ЗАПОМНИ: Всегда измеряй крепеж перед применением чтобы избежать этой проблемы. В любом случае, при разработке проекта, держи в уме, что крепеж должен быть как минимум в два раза длиннее элемента, который он крепит. Например, для присоединения детали толщиной 20 мм необходимо подобрать крепеж длиной 40-50 мм. При завинчивании винтов также нужно контролировать на какую глубину выполняется зенковка и как выставлена муфта ограничения.
13. Цвет отделки не подошел
ПРОБЛЕМА: Вот сюрприз, цвет на изделии совсем не похож на цвет пятна на банке.
РЕШЕНИЕ: Пока покрытие не высохло можно попробовать протереть изделие тряпкой смоченной соответствующим растворителем. Но без лишнего энтузиазма, а то можно получить на изделии раскраску леопарда.
ЗАПОМНИ: Для хорошей отделки необходимо заранее подготовить тестовую доску. Когда будешь шлифовать или строгать детали,
возьми пару обрезков образца и отшлифуй или обстругай их с использованием одного и того же оборудования, одинакового давления и зернистости, и в течение такого же времени. Окрась образец в точности, как планируется окраска изделия. Затем осмотри образец под разным освещением - естественное и искусственное освещение по-разному раскрывают цвет отделки.
14. Края заготовок для щита не сходятся
ПРОБЛЕМА: При сборке реек в щит между краями досок остаются зазоры.
Направляющая фуганка показывает 90° к столу.
РЕШЕНИЕ: Выровнять все плоскости и начать сначала. При неверной геометрии фуганка, нужно отметить каждый стык соседних реек и обработать на фуганке в разные стороны, чтобы геометрия стыка была стыкуемой.
ЗАПОМНИ: Даже если угольник показывает что направляющая расположена под углом 90 °, в других местах она может иметь отклонения. Или угольник врет. Необходимо регулярно проверять геометрию фуганка.
15. Рейки выскальзывают при стягивании щита
ПРОБЛЕМА: При зажимании щита, рейки скользят вверх и вниз и отказываются выстраиваться в линию.
РЕШЕНИЕ: Можно положить сверху и снизу щита в двух-трех местах бруски и стянуть их струбцинами.
ЗАПОМНИ: Чтобы избежать этой проблемы можно использовать шканты.
Не нужно прикладывать чрезмерное усилие при зажиме. Зажимай только до тех пор, пока соединение не замкнется – не более того. Направляющая струбцин при большой длине под давлением изгибается, что также приводит к смещению.
Если материал был для вас полезен, палец вверх и подписка. Расскажите про свои ошибки и как выходили из ситуации в комментариях.
