При выборе дренажного насоса для откачки воды необходимо брать во внимание несколько параметров. Основными из них являются степень загрязненности воды и глубина забора, а также другие параметры.
Для перекачивания чистой жидкости применяются насосы с размером частиц, достигающими до 5мм. Для более загрязненных работ применяются насосы, которые способны перекачивать грязную жидкость с частицами до 35 мм. Такие особенности насосов имеют своеобразные конструкционные отличия. Они заключаются в разных диаметрах патрубков и материалах изготовления некоторых элементов.
Виды насосов
Все насосы для перекачивания дренажных жидкостей делятся на погружные и поверхностные. Они отличаются методом установки в необходимом месте.
Поверхностные насосы предназначены для функционирования в обычном режиме, когда сам насос находится на поверхности, а жидкость подается через специальные шланги, подсоединенные к корпусу. Такой тип исполнения характеризуется удобностью и практичностью эксплуатации. Недостатками таких моделей является ограниченная глубина забора жидкости.
Насосы погружного типа используются для откачивания жидкостей с любой глубины. Такие насосы полностью погружаются в перекачиваемую жидкость, обеспечивая максимальную эффективность и одновременную смазку и охлаждение вращающихся элементов. Забор жидкости осуществляется через специальное отверстие в днище насоса. Оно защищено специальными сетчатыми фильтрами, которые уберегают элементы конструкции насоса от попадания достаточно крупных частиц. Для использования таких насосов не требуется дополнительный монтаж оборудования. Преимуществом такого оборудования является низкий уровень шума.
При выборе насоса для перекачивания дренажных жидкостей основными параметрами являются максимальная производительность и напор оборудования. Также необходимо учитывать глубину емкости, из которой необходимо откачивать жидкость. Чем выше производительность насоса, тем быстрее будет проходить процесс откачки жидкости.
Материалы элементов
В зависимости от степени агрессивности среды и максимальной нагрузки, лопасти насоса могу изготавливаться из различных материалов. Современные лопастные материалы производят из нержавеющей стали и полимеров.
Нержавеющая сталь является наиболее выносливым и качественным материалом для изготовления лопастей, но отличается высокой стоимостью оборудования.
Полимеры для изготовления лопастей имеют высокие показатели прочности, износостойкости и устойчивости к образованию коррозии. От материала, из которого произведены лопасти, зависит продолжительность срока эксплуатации оборудования.
