Для любого производственного бизнеса важна максимизация прибыли. И зачастую, когда нужно найти точки роста, первый выбор — увеличить объемы производства. Это логично, если есть спрос. В ином случае — новые траты: на запуск новой линии, на транспортировку, складирование и обслуживание, на все процедуры сбыта.
Есть и другой путь — оптимизация. С помощью ERP-системы можно гармонизировать производственные процессы, снизить запасы, следить за закупками и расходовать ровно столько, сколько необходимо для текущих поставок.
Такие программы для управления производством должны иметь прочный методический базис. Таким базисом выступает теория ограничений Голдратта, нацеленная на повышение эффективности производства.
Как получить объективную картину производства
Руководитель не может быть в курсе всего происходящего. Обычно ERP-система решает такую задачу — видна цепочка поставок, заметны точки потерь, применяются объективные индикаторы производства.
Тем не менее в основании такого программного продукта должна быть система, методология. Вопрос не в автоматизации документооборота, а в оптимизации процессов для увеличения эффективности каждого элемента производства. Это особенно это важно, когда организация большая, работает с множеством клиентов и большими объемами закупок. Если в производстве хотя бы десять разных изделий с меняющимися сроками сдачи, то последовательность заданий перемешивается.
Теория ограниченных систем или Theory of Constraints (TOC) помогает в 2 направлениях:
- расставить приоритеты и определиться, что нужно делать именно сейчас;
- ответить на ключевые вопросы производства — что производить, сколько и когда.
С помощью теории ограничений становится понятно, как увеличить процент удовлетворения в заказах в срок, не увеличивая запасы на складе, а сокращая их. В идеальной модели управления производства на складах останется необходимый буфер и свободное место. Такой подход должен быть заложен в ERP-систему, которая дает необходимую системность и прозрачность в управлении производством.
Влияние ТОС на ПО для автоматизации производства
ERP-система — ключевой программный инструмент, с помощью которого собственник получает информацию о производственных процессах и цепочках поставок. Но именно благодаря теории ограничений ERP-система становится LRPi-системой (Limited Resource Planning intelligent) — продвинутым инструментом для анализа и автоматизации управления производством.
LRPi-система позволяет структурировать документацию и взаиморасчеты с клиентами, а также настроить процессы поставок в соответствии с точным временем, когда нужно заказывать сырье и комплектующие, когда — начинать производить, а когда — продавать. И методическим базисом для системы выступает ТОС.
Очевидно, что не лучший вариант, когда производство движется в отрыве от остальных процессов. Как и запуск новой линии в отрыве от потребностей аудитории Это влечет перегрузку складов и потери для бизнеса.
Хорошо отлаженные процессы в ПО заметно снизят процент ошибок менеджеров и переменные издержки. Станет значительно проще поставлять все заказы в срок, а работа производства станет более отлаженной и эффективной.
____________
Мы — команда AVA ERP. Наш главный продукт — первая LRPi-система для автоматизации управления производством.
Если у вас есть вопросы — задавайте, будем рады помочь.
