Найти тему

Этапы проектирования приклада автомата в КОМПАС-3D. Изготовление на ЧПУ оборудовании

Технология проектирования изделия в программе КОМПАС-3D с последующим изготовлением на ЧПУ оборудовании

Технология проектирования изделия включает в себя разработку технологической карты, а также ряд последовательных операций.

Технологический процесс – последовательность технологических операций, необходимых для выполнения определенного вида работ.

Использование систем автоматизированного проектирования (САПР), помимо проектирования позволяют провести виртуальные испытания объектов, что снижает затраты на изготовление опытных образцов и передать информацию об объекте на станки с ЧПУ для дальнейшей технологической обработки.

-2
-3
-4

Поэтапное изготовление художественного изделия

Технологический процесс изготовления художественного изделия включает в себя ряд последовательных операций и состоит из нескольких этапов.

1 этап. Разработка эскизов и чертежей художественного изделия.

Эскизы позволяют нам показать графически различные концепции, прежде чем воплощать их в материале. На стадии разработки эскизного проекта мы рассматривали варианты изделия и его составных частей, изменяли пропорции и размеры в поисках гармоничного сочетания.

2 этап. На основе разработанных эскизов нами была выполнена в программе КОМПАС-3D трехмерная модель приклада.

3 этап. Далее мы разбили её на составные части (две половины) для дальнейшей фрезеровки на ЧПУ станке.

4 этап. На внутренних поверхностях приклада построили все необходимые полости.

5 этап. Сохранили получившуюся модель в STL формат, для интеграции её в программное обеспечение ЧПУ станка.

6 этап. Установили фанерную заготовку на рабочий стол станка. Начали фрезеровку

7 этап. Извлекаем получившиеся детали приклада из основания при помощи резака или бормашины. Склеиваем две половины клеем ПВА и стягиваем струбциной.

8 этап. Через 24 часа извлекаем склеенные приклады из струбцины и начинаем их шлифовку наждачной бумагой и шлифмашинками. После чего проверяем посадочные места, в случай обнаружения дефектов устраняем их надфилями и наждачной бумагой.

9 этап. Приклады пропитываются на 2 раза морилкой, после полного высыхания через 24 часа покрываются лаком.

10 этап. Сборка готового приклада, установка затыльника, антабки. Установка на корпус.

Примеры применения программы трехмерного моделирования в проектировании

Штампованная деталь сложного профиля
Штампованная деталь сложного профиля
Наборный штамп
Наборный штамп
Устройство штампа
Устройство штампа
Литьевая форма
Литьевая форма
Мастер модель с литниками и воздуховодами
Мастер модель с литниками и воздуховодами

Презентационные плакаты

-10
-11
-12
-13
-14
-15
Дорогие друзья, если статья вам была интересна и полезна, то ставьте лайк и подписывайтесь на канал!