Яхтный лак принадлежит категории отделочных материалов, предназначенных для обработки постоянно увлажняющихся деревянных поверхностей. Правильно нанесенным составом формируется износостойкий слой, сохраняющий эксплуатационные характеристики на протяжении значительного промежутка времени. Он предотвращает разрушение древесины налипшими загрязнениями, дующими ветрами, солнечным излучением и другими факторами.
Изначально рассматриваемым материалом обрабатывались деревянные детали лодок, парусников и яхт, но позже вещество стало применяться в ремонте квартир, коттеджей и загородных домов, при чем не только экстерьера (где подобному лаку и место), но и в интерьере. Застывший слой сопротивляется увлажнению, неспособен растрескиваться и сохраняет свойства при изменениях температурного режима. Но среди его компонентов находятся ядовитые ингредиенты, испаряющиеся в течение некоторого времени после стопроцентного затвердевания поверхности.
Роль растворяющих добавок яхтного лака играет толуол и ксилол. Первое вещество распадается на углерод и водород, сильно раздражая органы зрения и дыхания, а также вызывая боли головы и тошноту. Второе соединение беспрепятственнопроникает в организм сквозь незащищенную спецодеждой кожу. Его опасная концентрация становится причиной заболеваний внутренних органов и нарушает функционирование нервной системы. Поэтому лакировать деревянные изделияследует в полноценно проветриваемых помещениях.
В продаже существует четыре популярные разновидности яхтного лака:
Алкидный яхтный лак
Алкидный получил широкую популярность среди покупателей, но его безопасность ухудшается значительными концентрациями уайт-спирита, бензольных соединений и толуола. После застывания источающего резкий запах раствора лакированная поверхность выделяет химические испарения, поэтому материалом разрешается обрабатывать детали деревянного забора, крыш либо беседок. Подвергающийся умеренным механическим нагрузкам слой прослужит максимум пять лет.
Уретан-алкидный яхтный лак
Уретан-алкидный обладает ядовитыми и пластификационными компонентами. Последнее вещество предотвращает образование ядовитых испарений, уменьшая опасность материала для человеческого здоровья. Затвердевший слой сохраняет целостность под влиянием агрессивных климатических условий, атмосферных осадков и изменений температурного параметра на протяжении десяти лет. Этим видом яхтного лака можно обрабатывать напольные покрытия внутри помещений, оборудованных дополнительным отоплением.
Алкидно-уретановый яхтный лак
Алкидно-уретановый сохнет быстрее других составов, и обеспечивает дереву весьма неплохую защиту. Но самый токсичный из все видов и применяется только для наружных работ.
Акрилатный
Акрилатный производится из растворяемых водой ингредиентов, неспособных ухудшить самочувствие людей. Поэтому материалом разрешается обрабатывать поверхности деревянных предметов, расположенных внутри помещений. Состав плохо сопротивляется разрушительному воздействию агрессивных явлений погоды и климатических условий, поэтому свободно используется для обработки жилых интерьеров. А маркировка «яхтный» является маркетинговым ходом, показывающим высокое качество такой продукции, хотя по сути данный лак не является корабельным. Это самый дорогой из четырех существующих видов.
Особенности нанесения
Перед лакированием деревянные доски освобождаются от накопившихся загрязнений, прочищаются от осевшей пыли и подвергаются шлифовке. Затем они обрабатываются совместимой грунтовочной смесью, высохший слой которой шлифуетсябумагой с мелкозернистым абразивом. После уборки образовавшегося мусора и подготовки деревянной поверхности создается лаковый материал, компоненты которого смешиваются и дополняются растворителями до возникновения однородной консистенции, а также указанной производителем степени вязкости.
Уже присутствующее на изделии лаковое покрытие удаляется, когда обнаруживаются трещины на его слое. А обновление древесины заставляет отделывать небольшую площадь малозаметного участка. Если на протяжении нескольких суток нет вздутий и отслоений высохшего вещества, лаком обрабатывается остальная поверхность. Операции выполняются посредством валика либо кисти при температуре 15–30 градусов тепла и среднем параметре влажности. Верхний слой рекомендуется наносить после стопроцентного высыхания нижнего покрытия.
В нормальных условиях окружающей среды каждая из нанесенных прослоек материала высыхает в течение четырех либо восьми часов. Если поверхность защищается от прямого освещения, нагревания электроприборами и увлажнения, покрытиестановится полностью твердым через одну неделю. Отравление организма ядовитыми испарениями предотвращается использованием спецодежды, перчаток, респиратора и очков. Если деревянные поверхности обрабатываются снаружи здания, рекомендуется выбрать умеренно теплую погоду без атмосферных осадков и сильно дующего ветра.
Если вам была интересна и полезна статья, то обязательно, просто обязательно ставим лайк и подписываемся!!! Все предложения, пожелания и критику шлите на badart@yandex.ru или же в комментарии под публикацией!
