Траст Бит | ИИ Автоматизация

Владельцы малого производства, вам знакомо это? Нет единой картины: 1С функционирует изолированно — нет связи с CRM, сайтом и складской системой. Комплексная автоматизация — это не только 1С, а целая цифровая экосистема для вашего производства. Как это работает: 1С — ваш надёжный учёт: Представьте, что у вас есть «цифровой двойник» каждого заказа — от момента, когда вы закупили сырьё, до момента, когда отгрузили готовую продукцию. Всё, что происходит с заказом, фиксируется в системе: кто работал, сколько материалов ушло, были ли проблемы...

Владельцы малого производства, вам знакомо это? Нет единой картины: 1С функционирует изолированно — нет связи с CRM, сайтом и складской системой. Комплексная автоматизация — это не только 1С, а целая цифровая экосистема для вашего производства. Как это работает: 1С — ваш надёжный учёт: Представьте, что у вас есть «цифровой двойник» каждого заказа — от момента, когда вы закупили сырьё, до момента, когда отгрузили готовую продукцию. Всё, что происходит с заказом, фиксируется в системе: кто работал, сколько материалов ушло, были ли проблемы...

#оптимизацияпроизводства

🎯 Каков результат? Контроль и ясные перспективы После внедрения 1С КА наш заказчик получил не просто программу, а инструмент управления рисками. 🔸Переход к управлению на основе данных. Руководство теперь видит объективную картину и может принимать стратегические решения: с кем продлевать контракт, а кому ужесточить контроль. 🔸 Аргументированные переговоры с поставщиками. Менеджер может прийти на встречу с поставщиком не с общими претензиями, а с конкретными фактами: «За прошлый месяц в трех ваших партиях мы зафиксировали следующие несоответствия...». 🔸 Сокращение производственных потерь...

❌ Было: Многоголосие мнений вместо единых данных До нашего внедрения на производстве клиента отсутствовала единая система контроля поставщиков и учета дефектов. 🔸 Не было ясной картины по поставщикам. Кто стабилен, а чье сырье «пляшет»? Ответ знали (или думали, что знали) несколько человек, но их мнения часто расходились . 🔸 Учет дефектов велся от случая к случаю. Кладовщик мог записать замечание в тетрадку , мастер — сделать выговор поставщику по телефону . Никакой целостной статистики не было. 🔸 Часть брака «всплывала» только в процессе производства. Классическая история — некачественные пакеты для упаковки, которые рвались на конвейере, приводя к простою и порче готовой продукции ...