САХАРА

На одной и той же печатной плате маленький чип-резистор 0402 и массивный разъём, BGA или силовой компонент нагреваются с разной скоростью. Если не контролировать эту разницу температур - ΔT, — мелкие компоненты уже перегреваются, а крупные ещё не дошли до режима качественного оплавления. В результате плата может выглядеть «припаянной», но получить скрытые и нестабильные дефекты. ΔT — один из ключевых параметров термопрофиля при SMD-монтаже. Он показывает, насколько равномерно нагревается реально собранная плата, а не воздух в зонах печи...

В поверхностном монтаже недостаточно выставить температуры по зонам печи оплавления. Технологу важно измерить, как фактически нагревается сама печатная плата и компоненты: с какой скоростью идёт нагрев, достигается ли нужная температура оплавления, сколько длится выдержка и нет ли риска термоудара. Для этой задачи применяется термопрофайлер «САХАРА Т8-20» — многоканальный регистратор температуры для тоннельных печей оплавления. Он проходит печь вместе с тестовой платой, записывает данные с термопар, а затем формирует температурный профиль для анализа и настройки процесса...

Обычный термометр показывает температуру в конкретной точке и в конкретный момент. Термограф записывает, как меняется температура во времени - причём не только воздуха в камере, но и самой окрашиваемой детали. Для печи полимеризации это принципиальная разница. Качество порошкового покрытия зависит не от цифры на панели управления, а от того, достиг ли металл требуемой температуры и находился ли при ней нужное время. Встроенный датчик печи обычно контролирует температуру воздуха в месте своей установки...