САХАРА

Контроль температуры в промышленных печах — ключевой фактор стабильного качества продукции. Однако задачи термографии в туннельных печах обжига и камерах порошковой окраски существенно различаются. Несмотря на внешнюю схожесть процессов, требования к измерениям, оборудованию и интерпретации данных имеют принципиальные отличия. Разберем, в чем именно заключается эта разница и как правильно подходить к термопрофилированию в каждом случае. Особенности термографии в туннельной печи обжига Туннельные печи обжига используются в керамике, металлургии, производстве огнеупоров и других отраслях...

Термопрофиль оплавления паяльной пасты - это график, который показывает, как меняется температура платы и компонентов во времени, пока они проходят через печь. Классический профиль состоит из этапов: предварительный нагрев, стабилизация, оплавление припоя и контролируемое охлаждение. Если упростить, термопрофиль отвечает на три вопроса: насколько быстро мы нагреваем плату, до какой максимальной температуры и как долго держим её горячей перед охлаждением. Для каждой паяльной пасты и каждого типа платы...

Стабильная адгезия и правильная толщина слоя - две опорные характеристики любого порошкового покрытия, от которых зависит ресурс изделия, внешний вид и количество рекламаций. Хорошая новость для цеха в том, что оба параметра можно контролировать простыми, стандартизованными методами - прямо на линии окраски, без сложной лаборатории. Проверяем, «держится ли» порошковая краска на алюминиевой панели На лицевой поверхности фасадной панели делаем решётку надрезов до металла (6×6 линий с шагом 1–2 мм, всего 25 квадратов)...