«РусАвтоматизация»

Как сэкономить место? Проблема плотной компоновки в шкафах управления При проектировании современных электрощитов и систем распределения часто сталкиваешься с нехваткой пространства. Чем плотнее компоновка, тем сложнее становятся монтаж, обеспечение теплоотвода и доступ к оборудованию для обслуживания. Какое может быть решение? Один из вариантов — использование компонентов с оптимизированным форм-фактором: • компактных частотных преобразователей, например, CNT-A310 от ONI или ISD mini N от INNOVERT; • миниатюрных устройств плавного пуска, например, SSD360 Optimus или SBIM от Instart; • узкие импульсные источники питания для монтажа на DIN-рейку – SPB-A от бренда Autonics. На что обратить внимание в таких устройствах: • минимальная ширина корпуса – для экономии места; • удобный монтаж – например, с помощью подвижных зажимов для простого подключения проводов; • надежность в промышленной среде – встроенная защита от перегрузки, перенапряжения, перегрева; • стабильные выходные параметры – для бесперебойной работы подключенного оборудования. Использование компактных компонентов позволяет создавать более аккуратные и обслуживаемые шкафы управления без потери функциональности. 🔻Тел. 8 (800) 775-09-57. 🔻Познакомиться ближе с приборами компактных форм-факторов: - импульсными источниками питания SPB-A Autonics; - УПП SSD360 Optimus или SBIM от Instart; - частотными преобразователями CNT-A310 от ONI, ISD mini N от INNOVERT. 🔻Заказать бесплатную консультацию инженера. 🔻Подписаться на регулярную рассылку новостей, статей, видео (вся важная информация с сайта всего 2 раза за месяц).

Как обнаружить скрытый перегревающийся узел до того, как произойдет поломка? Работа с горными породами – это всегда экстремальные нагрузки. Перегрев критических узлов дробилки (редуктора, подшипников, электродвигателя) – частая причина аварийных остановок. При этом скрытые проблемы могут появляться не только в этой сфере, контроль температуры актуален для различных производств. Если требуется следить за нагревом объекта, а возможность установить датчик непосредственно на него отсутствует, поможет бесконтактная технология. Как это можно осуществить? Разбираем практический кейс применения ИК-датчика температуры для предупреждающей диагностики. Из него вы узнаете: • когда проблему можно решить с помощью бесконтактного датчика температуры; • о возможности интеграции датчика в существующие системы безопасности; • какие ситуации можно предотвратить, установив устройство. 🔻Тел. 8 (800) 775-09-57. 🔻Получать уникальный контент в Telegram-канале. 🔻Заказать бесплатную консультацию инженера. 🔻Читайте разбор и оцените применимость решения для ваших задач: «Бесконтактный контроль температуры на критических узлах дробильной установки для ее защиты от перегрева в процессе обработки горных пород». 🔻Подписаться на регулярную рассылку новостей, статей, видео (вся важная информация с сайта всего 2 раза за месяц).

На производствах давление – это не просто цифра. Это стабильность процесса и качество продукта. Сложные условия диктуют свои правила: ● вибрация от станков сбивает измерения; ● агрессивные среды «съедают» чувствительные элементы; ● удары и перегрузки приводят к отказам. Кроме того, разные задачи требуют от измерительных приборов специальных решений: высокие требования к гигиеничности – санитарных исполнений, необходимость погружения – высокой степени защиты от влаги IP68, общепромышленные условия – универсальности. Важно найти надежное средство контроля давления, которое справится с непростыми производственными и отраслевыми условиями. Вариант, отвечающий широкому спектру требований, – датчики давления ONI PPT. Это датчики в корпусе из нержавеющей стали с пылевлагозащитой IP65, которые не боятся коррозии, сохраняют точность при сильной вибрации. Есть модели с Clamp-соединением, а также погружные исполнения, защищенные от влаги на уровне класса IP68. Особенности ONI PPT: ● надежность в жестких условиях — вибрации, удары, влага и пыль (IP65/IP68); ● универсальность — работа с газом и жидкостью; ● простая интеграция — привычные выходы 4-20 мА / 0-10 В, наличие стандартных резьб; ● диапазон под любую задачу — от 0 до 1000 бар. Идеально для систем ЖКХ, компрессоров, гидравлики, пищевого и химического производства. Если нужен надежный и точный прибор для контроля давления в реальных промышленных условиях, серия ONI PPT – отличный выбор. 🔻Тел. 8 (800) 775-09-57. 🔻Подписаться на регулярную рассылку новостей, статей, видео (вся важная информация с сайта всего 2 раза за месяц). 🔻Получать уникальный контент в Telegram-канале. 🔻Заказать бесплатную консультацию инженера. 🔻Познакомиться с датчиками давления ONI PPT.

Почему важна компактность для управления электродвигателями? Проблема, с которой сталкиваются производства: дефицит пространства при размещении оборудования – станков, упаковочных линий, систем вентиляции и другого. Каждая установка при этом работает в комплексе с рядом устройств, например, преобразователями частоты, которые сопровождают практически каждый двигатель. Экономить драгоценную площадь позволяют приборы с компактными габаритами. Миниатюрные преобразователи частоты – это возможность интегрировать «мозги» управления прямо у электродвигателя без потери эффективности. Например, ПЧ Innovert ISD mini N при своих габаритах подходят для управления приборами мощностью до 37 кВт. Эти устройства созданы для точного и энергоэффективного управления асинхронными двигателями в условиях переменной нагрузки. Ключевое преимущество – продвинутый алгоритм векторного управления без датчика обратной связи. Это обеспечивает: ● высокую стабильность скорости и крутящего момента; ● снижение энергопотребления; ● точность даже при резких скачках нагрузки. Основные особенности: ● мощность 0,18 – 37 кВт (220 В / 380 В); ● встроенный ПИД-регулятор и тормозной модуль; ● интерфейс Modbus RTU; ● надежная защита двигателя и самого привода. 🔻Тел. 8 (800) 775-09-57. 🔻Подписаться на регулярную рассылку новостей, статей, видео (вся важная информация с сайта всего 2 раза за месяц). 🔻Получать уникальный контент в Telegram-канале. 🔻Заказать бесплатную консультацию инженера.

Управление водоканалом, МУП или комплексом инженерных сетей – это ответственность за тысячи потребителей и сложную инфраструктуру. Когда от скорости реакции и точности данных зависит работа целых районов, важно иметь инструмент для уверенного контроля. Пример отраслевого решения – система диспетчеризации водоснабжения и водоотведения. Разбираем в новой статье работу программно-технического комплекса «РусВодаРесурс», превращающего разрозненные объекты в единую цифровую и управляемую систему. Почему она будет вам полезна? Здесь вы найдете практические ответы на ключевые вопросы: ● Как перейти от реагирования к упреждающему управлению: алгоритмы, которые помогают быстро реагировать на аварии? ● Где скрыты резервы для экономии: как снизить потери воды и оптимизировать энергопотребление насосов? ● Что дает внедрение системы диспетчеризации: пример организации полной прозрачности и контроля над всеми объектами водоснабжения крупного города. Если ваша цель – повысить надежность, управляемость и экономическую эффективность систем водоснабжения и водоотведения, этот обзор станет для вас ценным источником идей. 🔻Тел. 8 (800) 775-09-57. 🔻Читать статью «Система диспетчеризации водоснабжения и водоотведения «РусВодаРесурс»: как снизить потери и предотвратить аварии». 🔻Подписаться на регулярную рассылку новостей, статей, видео (вся важная информация с сайта всего 2 раза за месяц). 🔻Получать уникальный контент в Telegram-канале. 🔻Заказать консультацию по разработке системы диспетчеризации водоснабжения и водоотведения.

С наступающим Новым годом! 🎄 2025-й год выходит на финишную прямую. Желаем, чтобы в 2026 году оборудование работало бесперебойно, автоматизация приносила реальную экономию и предсказуемые результаты. Пусть новогодние каникулы станут возможностью качественно перезагрузиться, чтобы вернуться к работе с новыми силами. О режиме работы в праздники Мы отдыхаем по официальному производственному календарю. С 31 декабря по 11 января – выходные дни, 12 января возвращаемся к обычному графику. До встречи в новом году!

2025 заканчивается, а значит, самое время заглянуть в будущее! В этом году у нас особенный формат: гадание от оракула Радиона на «КИП таро». Забудьте про Старших Арканов! У нас – «Система диспетчеризации жизни» и «Ротационник мировоззрения». ● Карта «Шкаф управления судьбой» расскажет, как перестать переживать и начать действовать. ● «Байпасник гармонии» подскажет способ улучшить отношения с близкими. ● «Лотовый уровнемер погружения» даст рекомендации по повышению уровня вовлеченности. И это далеко не всё! Загляните к вещему роботу и узнайте, что ждет вас в 2026 году! Гарантируем: ни одного предсказания про «разговор с руководителем». Команда «РусАвтоматизации» желает вам стабильности, роста и больших успехов в 2026-м. Пусть наш совместный путь будет ещё более эффективным и взаимовыгодным!

Энергетик – профессия не только о гуле трансформаторов, но и о тишине диспетчерской, где каждая лампочка – это спокойствие целого района; о тепле, которое должно поступить вовремя; и о свете, который не имеет права погаснуть. Ваша работа – это большая ответственность, поэтому сегодня – только самые простые и важные пожелания: чтобы в диспетчерской почаще было скучно, чтобы планово-предупредительный ремонт всегда был только плановым, а дома всегда было светло и тепло. С Днем энергетика!

Кажется, выбрали простой и бюджетный способ контроля уровня битума в резервуаре — гидростатический датчик. Однако показания «плывут», после остановки и остывания всё нужно калибровать заново, а мембрана рискует намертво зарасти вязкой массой. Гидростатика для битума — это постоянная борьба с физикой. Почему этот метод проигрывает по умолчанию, и как сделать правильный выбор? В новой статье подробно разбираем: ● главная ловушка гидростатики — почему изменение температуры и плотности битума сводит точность к нулю; ● критерии выбора — какие требования на самом деле критичны для датчика в битумной среде (налипание, агрессивные пары); ● практические решения от наших инженеров — модели датчиков давления (DMP 331P, DMD 331D), которые обходят ограничения гидростатики; ● сравнительная таблица всех технологий (емкостные, радарные, гидростатические) — плюсы, минусы, применимость; ● 10 фатальных ошибок при выборе датчика уровня битума — проверьте, не совершаете ли вы их; ● ответы на частые вопросы (FAQ) от практиков. Статья «Применение гидростатических датчиков для измерения уровня битума» будет полезна всем, кто отвечает за стабильность и безопасность процессов хранения и перекачки битума. 🔻Тел. 8 (800) 775-09-57. 🔻Подписаться на регулярную рассылку новостей, статей, видео (вся важная информация с сайта всего 2 раза за месяц). 🔻Получать уникальный контент в Telegram-канале. 🔻Заказать бесплатную консультацию инженера.

Сертификат на шкаф управления (ШУ) – это своеобразный ориентир надежности для предприятий, особенно когда речь идет о проверках надзорных органов и сомнениях в выборе производителя. Чтобы сдать производственный объект, необходимо подтвердить не только работоспособность систем. Важное требование контролирующих органов – безопасность эксплуатируемых устройств. В случае со шкафами управления недостаточно проверки только оборудования внутри. Все элементы должны работать как слаженный механизм, поэтому надежным должен быть весь ШУ. Предприятия, оснащая вспомогательные объекты, могут выбирать шкафы управления без сертификатов, полагаясь на то, что они не являются частью основного технологического процесса. Такой подход не противоречит нормам, но создает долгосрочные риски. Поэтому к наличию сертификации нужно относиться не как к формальности, а как к подтверждению «инженерного результата». Такой подход: ● во-первых, облегчит сдачу объекта, когда наличие документа необходимо; ● во-вторых, поможет выбрать производителя, когда сертификат не обязателен. Сертификат соответствия подтверждает, что шкафы управления собраны в соответствии с требованиями Технических условий, включающих национальные и евразийские стандарты – ТР ТС 004/2011 и 020/2011 (№ RU C-RU.HE24.B.03489/25). Это прямое свидетельство того, что изделие соответствует двум фундаментальным указаниям: ● безопасности низковольтного оборудования – конструкция исключает риск поражения персонала электрическим током при контакте с корпусом и механическую защиту; ● электромагнитной совместимости – не создает помех другим системам и сохраняет функциональность в условиях внешних воздействий. Таким образом, наличие сертификата – это подтверждение, что ШУ может работать в заявленных в документе условиях. Это знание защищает инвестиции в проект и обеспечивает бесперебойную работу оборудования в долгосрочной перспективе. 🔻Тел. 8 (800) 775-09-57. 🔻Подписаться на регулярную рассылку новостей, статей, видео (вся важная информация с сайта всего 2 раза за месяц). 🔻Получать уникальный контент в Telegram-канале. 🔻Заказать бесплатную консультацию инженера.

На производствах, где работают с жидкостями, сыпучими материалами или реагентами, ручной контроль уровня давно стал «узким местом». С какими реальными проблемами сталкиваются при контроле уровня: • нарушение рецептуры: неточный учет уровня ингредиентов ведет к отклонениям в составе продукта; • переливы жидкостей: переполнение емкости – частые причины аварийных остановок; • риски для безопасности: разлив агрессивных или горячих сред создают прямую угрозу персоналу; • перерасход ресурсов: неконтролируемый расход воды, химикатов, сырья — это прямые убытки. Часто проблему пытаются решить «точечно»: по шкафу для управления насосами и отдельно для запорной арматуры, возможно, сигнализатор верхнего уровня, систему диспетчеризации. В итоге получается сложный «конгломерат» из устройств, который сложно настраивать, еще сложнее обслуживать. Есть иной путь — системный В нашей новой статье мы подробно разбираем, как универсальный подход к автоматизации контроля и управления уровнем решает весь комплекс проблем разом. При этом подстраивается под масштабы и задачи конкретного производства. Вы узнаете, как современное решение позволяет консолидировать управление в одной точке вместо набора разрозненных приборов, упростив настройку, мониторинг и интеграцию. Читайте статью «Шкаф контроля и управления уровнем (ШКУУ) – автоматика для резервуаров, баков и насосных станций» и переходите от точечных решений к комплексной автоматизации. 🔻Тел. 8 (800) 775-09-57. 🔻Подписаться на регулярную рассылку новостей, статей, видео (вся важная информация с сайта всего 2 раза за месяц). 🔻Получать уникальный контент в Telegram-канале. 🔻Заказать бесплатную консультацию инженера.

Контроль уровня при высоком давлении, коррозионном воздействии или риске затопления Сложные условия ставят под угрозу работу систем контроля уровня жидкости. Разбираем трудности технологических процессов и исполнения сигнализаторов, которые помогут их обойти. ● Риск затопления подземных резервуаров Классы защиты IPX7 или IPX8 – датчик продолжает работать после погружения под воду. В первом варианте допустима глубина до метра, при втором варианте – более метра. Если предполагается также воздействие на корпус струй воды, то стоит обратить внимание на двойную маркировку: IPX6/IPX7 или IPX6/IPX8. ● Высокое давление в системе Квадратный фланец или резьбовой штуцер G1.1/2” обеспечивают работу датчика под воздействием давления, например, 25 бар. Присоединение типа BSPT2” подойдет для процессов с менее сложными условиями, например, до 16 бар. ● Разъедающая среда Нержавеющая сталь противостоит коррозии, возникающей под воздействием, например, морской воды или химикатов. Другие материалы также могут справляться с химически агрессивными средами. Однако при этом общая сложность задач, решаемых датчиками, может падать. Важно оценивать условия эксплуатации комплексно, ведь от некоторых факторов может измениться химическая стойкость материала. Влияют на выбор материала исполнения: температура процесса, концентрация и содержание примесей. Делимся сводной таблицей в статье «Химическая сопротивляемость материалов». ● Высокие температуры Важно учитывать материал не только самого сигнализатора, но и кабеля, подключаемого к его корпусу. Провод из ПВХ может снизить допустимый температурный режим. При устойчивости прибора к +150°С и его комплектации кабелем из ПВХ, следует ориентироваться на свойства аксессуара – +70°С. Пример сигнализаторов, применимых под направленными струями воды, сильном нагреве, высоком давлении, подземном расположении резервуаров, коррозионной среде – модели из нержавеющей стали поплавковых магнитных сигнализаторов SLL-FS. 🔻Тел. 8 (800) 775-09-57. 🔻Подписаться на регулярную рассылку новостей, статей, видео (вся важная информация с сайта всего 2 раза за месяц). 🔻Получать уникальный контент в Telegram-канале. 🔻Заказать бесплатную консультацию инженера.