Remdrev. Сушильные камеры

REMDREV: мастерство подготовки древесины. В основе каждого деревянного изделия — будь то мебель из массива или несущие конструкции дома — лежит не только качество обработки, но и правильно подготовленная древесина с заданным уровнем влажности и стабильными внутренними характеристиками. Именно с этого этапа начинается работа REMDREV. Мы не просто производим сушильные камеры. Мы создаём условия для контролируемой и равномерной сушки древесины — одного из ключевых процессов, определяющих стабильность, долговечность и предсказуемость поведения материала в дальнейшем. Это результат глубокого понимания свойств древесины, практического опыта и инженерных решений, проверенных на реальных производствах. Каждая сушильная камера REMDREV — это сочетание точности, надёжности и продуманной технологии, разработанной российскими инженерами. Мы понимаем, что качество сушки напрямую влияет на геометрию, внутренние напряжения и эксплуатационные свойства пиломатериалов. Поэтому наша задача — обеспечить такие условия, при которых древесина достигает требуемой влажности без дефектов и потери качества. Мы уверены, что стабильный результат начинается с правильной подготовки материала. И REMDREV гордится тем, что является технологической опорой сотен деревообрабатывающих предприятий по всей стране. - Высокотехнологичные конвективные сушильные камеры объёмом от 30 до 200 м³; - Производство в Вологде, доставка по всей России. REMDREV — ваш эксперт в сушке древесины.

Давайте сделаем разбор ошибок сушки вместе! Вместе со специалистами REMDREV! Сушка древесины — процесс тонкий и во многом индивидуальный. Даже опытные сушильщики сталкиваются с вопросами: почему в партии появились трещины, откуда взялась покоробленность, почему доски «ведёт» или остаётся повышенная влажность в ядре? Всё это напрямую связано с тем, как именно проходила сушка: какой режим был выбран, правильно ли установлены датчики, как сформирован пакет, какие условия были в камере. И здесь нет универсальных ответов — каждый случай уникален и требует отдельного разбора. Мы предлагаем новый формат. Присылайте фотографии ваших пиломатериалов, указывайте основные параметры (порода, толщина, условия и время сушки, целевая влажность). Наши эксперты проанализируют ситуацию и подскажут, какие ошибки могли быть допущены и как их избежать в будущем. Кроме того, вы можете задать любые вопросы по вашим процессам — специалисты REMDREV разберут их и прокомментируют. Чтобы получить ответ и поучаствовать в таких разборах, подпишитесь на наш канал. Мы будем делиться разбором реальных ситуаций, а значит — полезным опытом для каждого, кто занимается сушкой древесины.

Сколько может зарабатывать одна сушильная камера? Практический ориентир: сушилка объемом 60 м³ за цикл обеспечивает месячную продуктивность порядка нескольких сотен кубов (до 250–300 м³/мес.). При маркетинговой отработке и оптимальной загрузке камера может давать заметную выручку и за цикл приносить около 120 000 рублей, из которых чистая прибыль составляет 50–60%. При наличии 3–4 камер предприятие получает стабильный доход. Но только при следующих условиях: постоянный загрузочный цикл, минимизация простоев и грамотный подбор режимов для снижения брака. Конкретные расчёты зависят от цен продаж, себестоимости и загрузки. Кроме того экономика работы сушильного комплекса складывается не только из себестоимости одного кубометра, но и из того, насколько удобно и стабильно камера работает на потоке. В этом плане конвективные сушилки имеют ряд преимуществ: большая разовая загрузка, механизированная погрузка и выгрузка, автоматизированное управление режимами и минимальный объём ручного труда на каждый кубометр продукции. Для сравнения, те же объёмы в вакуумных, конденсационных или СВЧ- камерах потребовали бы больших затрат – на электроэнергию, на оплату труда обслуживающего персонала, на установку большего количества самих камер и пр. Поэтому практика убедительно показывает: при работе с большими объёмами пиломатериалов именно конвективные сушильные камеры оказываются наиболее оптимальным и выгодным решением. Хотите посчитаем ваш проект и себестоимость сушки? Обращайтесь: Тел.:+ 79005030036 E-mail:info@remdrev.comm REMDREV – ваш эксперт в сушке древесины.

Экономика сушки древесины – тема, которая волнует и начинающих, и не первый год занимающихся лесопереработкой предпринимателей. Прежде всего, давайте разбираться, из чего складывается себестоимость сушки. Она формируется из стоимости электроэнергии/тепла, мощности и количества моторов (вентиляторов), длительности цикла, затрат на рабочую силу и амортизацию оборудования, налоги и пр. При этом, например, тарифы энергоносителей в регионах отличатся, и это существенно влияет на расчёт, а потому, конечно же, нужно считать каждый отдельный проект индивидуально. Но по нашему опыту в среднем ориентировочно себестоимость сушки получается ~1000 руб./м³ для типовых хвойных циклов (с возможными отклонениями в большую или меньшую сторону). Для глубокой сушки до 6–10% влажности себестоимость существенно выше. При этом на рынке средняя цена услуги по сушке древесины составляет ~2000 руб./м³. В следующей публикации продолжим.

От Беларуси до Урала: интерес к сушильным камерам REMDREV на выставке Woodex. Со 2 по 5 декабря наша команда представила сушильные камеры REMDREV в МВЦ «Крокус Экспо» в Москве. Ведь именно здесь проходила Международная выставка оборудования, материалов и комплектующих для деревообрабатывающей и мебельной промышленности — Woodex 2025. «Участием в выставке очень довольны. На стенде почти всё время были посетители, дефицита внимания мы не ощущали. Можно было не только пообщаться с клиентами, рассказать им о преимуществах наших камер, но и обменяться мнениями с коллегами и специалистами отрасли, узнать лайфхаки из практики действующих предприятий», — поделился генеральный директор REMDREV Артём Лукичёв. Среди посетителей нашего стенда — производители пиломатериалов и деревообработчики из разных регионов России: от Смоленской области и до Урала. Были гости и из Республики Беларусь. Мы рады каждому — спасибо за интересные вопросы, конкретные задачи и обратную связь! В этом году наша компания дебютировала на выставке Woodex — и не прогадала. Интерес к российским решениям в деревообработке оказался действительно высоким, а к нашим конвективным сушильным камерам — особенно: посетители активно задавали вопросы о технологиях автоматизации, режимах работы и возможностях интеграции оборудования в существующие производственные процессы. Мы вышли на выставку совместно с нашим партнёром — заводом «Автоматик-Лес», производителем котельного оборудования и теплогенераторов на биотопливе. Совместное участие неслучайно: именно в таком составе мы реализуем крупные сушильно-котельные проекты. REMDREV отвечает за сушильные камеры и технологическую часть процесса, а «Автоматик-Лес» обеспечивает надёжную теплогенерацию для их стабильной работы. Благодаря этому предприятия получают: согласованную работу котельного и сушильного оборудования; единый проект без расхождений в теплотехнических расчётах; ускоренные сроки проектирования и ввода в эксплуатацию; предсказуемый результат по эффективности всего сушильно-котельного участка. Спасибо партнёрам. Спасибо Woodex. Это были интересные и полезные 4 выставочных дня. До новых встреч!