Сбережение ресурса пресс-форм. Представьте себе живописно ОБФРУСТРИРОВАННЫЙ хлебальник начцеха, когда до отгрузки неделя, а до окончания ресурса формы – ноль циклов и груда неразнимающегося лома. Если эта картинка вызывает улыбку – вы счастливчик, читающий статью для общего развития. Мои постоянные читатели знают: проблемы на миллион рождаются там, где жалеют денек на размышления. Преждевременный износ форм успевает к тем, кто торопится. За время работы мне довелось видеть, как слабоотличимые формы, работая на разных производствах, расходились по ресурсу до полутора раз...
ProPlastic
Зло бэбипластов
Мини-ТПА, самым популярным из которых является Babyplast — торжество инженерной мысли, где титаническая мощь литья под давлением умещается на обычном лабораторном столе.Не просто станок, а изящный в часовом совершенстве микрозавод, совершенный в своем замысле инструмент для стартапов и лабораторий, где идея материализуется в пластике за считанные секунды. Безупречный, завораживающий: смыкание формы, тихий гул мотора, гулкий впрыск расплавленного полимера и, наконец, падение в лоток безупречной, еще теплой отливки...
Как мы провели главное промышленное событие лета: итоги ProPlastic на Rosmould 2026 Прошлую неделю команда ProPlastic провела в максимальном рабочем тонусе. Мы приняли участие в крупнейшей международной выставке пресс-форм и штампов, оборудования и технологий для производства изделий из пластмасс - Rosmould | Rosplast | 3D-TECH 2026, которая прошла в московском «Крокус Экспо». Для нашей компании это были невероятно насыщенные дни. Наш стенд стал настоящей точкой притяжения для специалистов отрасли, инженеров и руководителей производств. На выставке мы работали в формате живого инженерного консалтинга. Наша команда обсуждала с гостями выставки реальные производственные задачи и сложные кейсы, помогая находить оптимальные технические решения прямо на месте. Мы активно делились накопленным опытом, отвечали на насущные вопросы коллег и вместе оценивали главные тренды рынка переработки пластмасс, который сейчас растет огромными темпами. Спасибо всем, кто провел эти дни с нами и заглянул на наш стенд!
Почему мы не делаем формы из алюминия?
Казалось бы – форма из алюминия дешевле в 5 раз, цикл короче на 30%, легко дорабатывается в случае наличия огрехов. Первое и основное – склонность к усталостному разрушению. Для численной оценки устойчивости материала к усталостным явлениям применяется прочность на разрыв, каковая для алюминия и сплавов, в среднем, в 5-10 раз ниже, чем у стали. Стали устали, хах. Следующим гвоздем в гроб долговечности алюминиевых форм вонзается его коэффициент трения – в 2-3 раза больше чем у стали. Что при в 3 раза меньшей твердости превращает работающую форму в агрегат по производству серебрянки...
