На фармацевтическом производстве контроль качества кодов маркировки традиционно начинается с оценки соответствия требованиям ISO/IEC 15415. Однако практика показывает, что высокий грейд не всегда означает отсутствие рисков при дальнейшем обращении лекарственного препарата. На качество считывания влияют особенности упаковочного материала, технология нанесения кода, условия транспортировки, хранения и интенсивность последующих сканирований. Именно поэтому отдельные дефекты становятся заметны только после выхода продукции с предприятия...
ПРОМИС
Можно ли исключить один цвет из макета без потери качества изображения и при этом избежать двухпрогонной печати? Да — если подойти к подготовке макета грамотно. В новом фрагменте вебинара «Практикум: макет фармупаковки без ошибок и перепечаток» технолог полиграфического производства 1 категории АО «ПРОМИС» Евгений Порушонков показывает, как убрать один необязательный оттенок и за счёт этого ускорить производство упаковки и снизить затраты на печать. Есть важное условие: такой вариант возможен, если макет ещё не зарегистрирован в Минздраве. Именно поэтому специалисты рекомендуют не спешить с регистрацией, а заранее обсудить предложенный дизайн с технологами типографии. Иногда небольшие изменения позволяют существенно сократить стоимость производства без ущерба для внешнего вида упаковки. ▶ Смотрите фрагмент вебинара, чтобы узнать, как избежать лишних расходов за счёт исключения из макета одного пантона. А полную подборку практических советов по подготовке и доработке макетов ищите по ссылке.
Карта зарплат производственного персонала: сколько платят в разных регионах и как удерживают
Нехватка квалифицированных кадров остается одним из ключевых вызовов для российских фармацевтических предприятий. Работодателям приходится одновременно решать две задачи: искать новых специалистов и удерживать действующие производственные команды. На этом фоне компании корректируют уровень оплаты труда, расширяют социальные программы и все активнее инвестируют в развитие сотрудников. Какие зарплаты сегодня предлагают производственным специалистам? И какие инструменты помогают сохранять персонал в...
Дневник наладчика. Глава 6. Третья точка
Дневник наладчика. Глава 6. Третья точка Через несколько недель история с пачкой с ложементом получила продолжение. Если честно, я был уверен, что тема уже закрыта. После прошлого визита сервисная команда нашла причину, конструкторы внесли изменения в пачку, изготовили новые образцы. Казалось, осталось только подтвердить результат на линии и поставить в этой истории точку. Поэтому, когда утром я увидел знакомые лица возле картонажной машины, удивился. - Опять что ли ложемент? - спросил я у мастера...
Дневник наладчика. Глава 5. Кажется, нашли
После истории с длинной инструкцией я несколько дней ходил в хорошем настроении. Почувствовал, что мое мнение действительно услышали. А раньше казалось, что решения принимаются где-то далеко, руководством, потом спускаются на линию. А работа наладчика лишь состоит в том, чтобы выполнять свою часть работы и не допускать ошибок. Но после разговора с начальником цеха стал внимательнее смотреть на то, что происходит вокруг. Поэтому сегодня сразу заметил необычное оживление около линии. Там собралась почти целая делегация...
